Sintering problem of ramme materiale til mellemfrekvensovn

Kvaliteten af ​​rammematerialet i mellemfrekvensovnen har en direkte indvirkning på smelteeffektiviteten. En god ovnvægsbeklædning kan smeltes 600 gange. Det værste er mere end 100 heats, og selv snesevis af heats skal knyttes om. Hyppig binding af ovnvægsbeklædningen påvirker ikke kun produktionseffektiviteten, men spilder også penge på at knytte afgiften. Følgende er den korrekte bindemetode fra producenten af ​​tørbindingsmaterialer. …

1. Temperaturfølerens rolle

I sintringsarbejdet er den overordnede temperaturstyring meget vigtig. For tydeligt at forstå temperaturen i ovnen, vil vi på forhånd forbinde 2-3 temperaturmålepunkter i bunden og midten og udføre vores sintringsproces i henhold til den detekterede temperatur.

2. Tilføjelse af det første parti af ladning til foring af ovnvæggen til sintring

For det første ladningsparti før sintringsprocessen skal vi prioritere den kemiske sammensætning af dets materiale, fordi hovedmaterialet i vores kvartssandovns vægbeklædning er siliciumoxid, og fra analysen af ​​termodynamik er C og Si A. balanceforhold er påkrævet ved en bestemt temperatur. Når den smeltede jerntemperatur er højere, og C-indholdet også er højt, skal Si-indholdet i det smeltede jern være større, fordi vi har brug for en 1580-1600 grader under sintringsprocessen af ​​ovnvægsbeklædningen I løbet af holdeperioden, hvis det smeltede jern indeholder et højt C-indhold, og Si-indholdet ikke når det nødvendige balanceforhold, vil det smeltede jern accelerere udvindingen af ​​silicium fra ovnvægsbeklædningen for at balancere dette forhold, hvilket resulterer i ovnvægsbeklædningen For tidlig erosion og udtynding påvirker dens levetid. Også, hvis indholdet af C og Si i vores første parti af stamningsmaterialer er lavt, vil den højere temperatur forårsage en stigning i mængden af ​​jernoxid og manganoxid, og disse oxider vil interagere med vores ovnvægsbeklædning. Siliciumdioxidet på overfladen reagerer for at danne jernsilikat og mangansilikat, og smeltepunkterne for disse to stoffer er under 1350 ℃, og gør også vores ovnvægsbeklædning tyndere for tidligt og reducerer levetiden. …

Under hensyntagen til de to ovennævnte punkter, er det andet at overveje tætheden af ​​det tilføjede rammateriale. Hele smelteprocessen i vores elektriske ovn er, at den elektriske energi omdannes til magnetisk feltenergi gennem spolen, og derefter reagerer magnetfeltet med metalladningen for at omdanne til elektrisk energi, og derefter fra elektrisk energi til elektrisk energi. En omdannelse af varmeenergi, fordi diglen er en metalformdigel, når ovnen er ovn, hvis føderummet inde i ovnen er løst, vil digeldelen overreagere på magnetfeltet, hvilket får opvarmningen til at være for hurtig, forårsager deformation og udbuling indad (delen er også påvirket af tykkelsen af ​​digelformen. På dette tidspunkt er kvartssandforingen af ​​ovnvæggen endnu ikke blevet sintret og størknet, og det ildfaste materiale vil fylde det deformerede rum i ovnen. skimmelsvamp, hvilket resulterer i et fald i tætheden af ​​ovnvægsbeklædningsmaterialet og påvirker dets levetid.