- 16
- Dec
Sintringsproblem med stampmaterial för mellanfrekvensugn
Sintringsproblem av rammaterial för mellanfrekvensugn
Kvaliteten på rammaterialet i mellanfrekvensugnen har en direkt inverkan på smältningseffektiviteten. En bra ugnsväggsfoder kan smältas 600 gånger. Det värsta är mer än 100 heat, och till och med dussintals heat måste knytas om. Frekvent knutning av ugnsväggens foder påverkar inte bara produktionseffektiviteten, utan slösar också pengar på att knyta laddningen. Följande är den korrekta metoden för knutning från tillverkaren av torrbindningsmaterial. …
1. Temperatursensorns roll
I sintringsarbetet är den övergripande temperaturkontrollen mycket viktig. För att tydligt förstå temperaturen i ugnen kommer vi att ansluta 2-3 temperaturmätpunkter i botten och mitten i förväg och utföra vår sintringsprocess enligt den detekterade temperaturen.
2. Tillägget av den första satsen av laddning för foder av ugnsväggen för sintring
För den första satsen av laddning före sintringsprocessen måste vi prioritera den kemiska sammansättningen av dess material, eftersom huvudmaterialet i vår kvartssandugnsvägg är kiseloxid, och från analysen av termodynamik är C och Si A. balansförhållande krävs vid en viss temperatur. När den smälta järntemperaturen är högre och C-halten också är hög, måste Si-innehållet i det smälta järnet vara högre, eftersom vi behöver en 1580-1600 grader under sintringsprocessen av ugnens väggbeklädnad Under hållperioden, om det smälta järnet innehåller högt C-innehåll och Si-halten inte når det erforderliga balansförhållandet, kommer det smälta järnet att påskynda utvinningen av kisel från ugnsväggens foder för att balansera detta förhållande, vilket resulterar i att ugnsväggens foder För tidig erosion och uttunning påverkar dess livslängd. Dessutom, om innehållet av C och Si i vår första sats av stampmaterial är lågt, kommer den högre temperaturen att orsaka en ökning av mängden järnoxid och manganoxid, och dessa oxider kommer att interagera med vår ugnsväggsfoder. Kiseldioxiden på ytan reagerar för att bilda järnsilikat och mangansilikat, och smältpunkterna för dessa två ämnen är under 1350 ℃, och gör också vår ugnsväggsfoder tunnare i förtid och minskar livslängden. …
Med hänsyn till de två ovanstående punkterna är den andra att överväga densiteten hos det tillsatta rammaterialet. Hela smältprocessen för vår elektriska ugn är att den elektriska energin omvandlas till magnetfältsenergi genom spolen, och sedan reagerar magnetfältet med metallladdningen för att omvandlas till elektrisk energi, och sedan från elektrisk energi till elektrisk energi. En omvandling av värmeenergi, eftersom degeln är en metallformdegel när ugnen är ugn, om matningsutrymmet inuti ugnen är löst, kommer degeldelen att överreagera på magnetfältet, vilket gör att uppvärmningen blir för snabb, orsakar deformation och utbuktning inåt (delen påverkas också av tjockleken på degelformen. Vid denna tidpunkt har kvartssandfodret i ugnsväggen ännu inte sintrats och stelnat, och det eldfasta materialet kommer att fylla det deformerade utrymmet i ugnen mögel, vilket resulterar i en minskning av tätheten hos ugnsväggens fodermaterial och påverkar dess livslängd.