Szinterezési probléma döngölő anyag közepes frekvenciájú kemencéhez

A közepes frekvenciájú kemence döngölőanyagának minősége közvetlen hatással van az olvasztási hatékonyságra. Egy jó kemencefal 600-szor olvasztható. A legrosszabb a több mint 100 futam, sőt több tucat futamot is újra kell csomózni. A kemence falburkolatának gyakori csomózása nemcsak a termelés hatékonyságát befolyásolja, hanem pénzt is pazarol a töltet csomózására. Az alábbiakban bemutatjuk a száraz kötöző anyagok gyártójának helyes csomózási módját. …

1. A hőmérséklet-érzékelő szerepe

A szinterezés során nagyon fontos az általános hőmérséklet-szabályozás. A kemence hőmérsékletének érthetősége érdekében előzetesen alul és középen 2-3 hőmérsékletmérési pontot összekötünk, és az észlelt hőmérsékletnek megfelelően végezzük el a szinterezést.

2. Az első adag hozzáadása a kemence falának béleléséhez szinterezéshez

A szinterezés előtti első adag töltésnél az anyag kémiai összetételét kell előnyben részesítenünk, mert a kvarchomok kemence falburkolatának fő anyaga szilícium-oxid, a termodinamikai elemzésből pedig a C és Si az A. egyensúlyi arány szükséges egy bizonyos hőmérsékleten. Ha az olvadt vas hőmérséklete magasabb, és a C-tartalom is magas, akkor az olvadt vas Si-tartalmának nagyobbnak kell lennie, mert a kemence falburkolatának szinterezése során 1580-1600 fokra van szükségünk a tartási idő alatt, ha az olvadt vas magas C-tartalmat tartalmaz, és a Si-tartalom nem éri el a kívánt egyensúlyi arányt, az olvadt vas felgyorsítja a szilícium kivonását a kemence falburkolatából, hogy egyensúlyba hozza ezt az arányt, ami a kemence falának burkolatát eredményezi. A korai erózió és elvékonyodás befolyásolja élettartamát. Továbbá, ha az első adag döngölőanyagunkban alacsony a C és Si tartalom, a magasabb hőmérséklet a vas-oxid és a mangán-oxid mennyiségének növekedését okozza, és ezek az oxidok kölcsönhatásba lépnek a kemence falának burkolatával. A felületen lévő szilícium-dioxid reakcióba lépve vas-szilikátot és mangán-szilikátot képez, és ennek a két anyagnak az olvadáspontja 1350 ℃ alatt van, valamint idő előtt elvékonyítja a kemence falburkolatát és csökkenti az élettartamot. …

A fenti két pontot figyelembe véve a másik a hozzáadott döngölőanyag sűrűségének figyelembe vétele. Elektromos kemencénk teljes olvasztási folyamata abból áll, hogy az elektromos energia a tekercsen keresztül mágneses térenergiává alakul, majd a mágneses tér a fém töltéssel reagálva elektromos energiává, majd elektromos energiából elektromos energiává alakul át. Hőenergia átalakítása, mivel a tégely egy fém öntőtégely, amikor a kemence kemencében van, ha a kemencében lévő betáplálási tér laza, akkor a tégelyrész túlzottan reagál a mágneses térre, ami túl gyors melegítést okoz, deformációt, befelé dudorodást okozva (az alkatrészt befolyásolja a tégelyforma vastagsága is. A kemence falának kvarchomok bélése ekkor még nincs szinterezve és megszilárdulva, és a tűzálló anyag kitölti a tégely deformált terét. penész, ami a kemence falburkolatának anyagának sűrűségének csökkenését eredményezi, és befolyásolja annak élettartamát.