- 23
- Sep
Какви са често използваните таблици при формулирането на процесите на индукционна топлинна обработка?
What are the commonly used tables in the formulation of induction heat treatment processes?
Commonly used tables in the formulation of induction heat treatment processes are:
(1) Карта за записване на части Това е формуляр за занаятчии, за да изпробват спецификациите, вижте таблицата.
Номер на част или име на част:
Номер или име на захранване и машина за охлаждане:
честота Hz; напрежение V; мощност kW
Закалителна част: | |||
Коефициент на трансформация на охлаждащ трансформатор | |||
Противотокови намотки | Съединител (скала) | ||
Електрически капацитет/kvar | Обратна връзка (мащаб) | – | |
Номер на сензора | Номер на сензора | ||
Напрежение на празен ход на генератора/V | Анодно напрежение на празен ход/kV | ||
Напрежение на натоварване на генератора/V | Напрежение на анодно натоварване/kV | ||
Ток на генератора/A | Аноден ток/A | ||
Ефективна мощност/kW | Ток на врата/A | ||
Фактор на мощността | Напрежение на веригата/kV | ||
Време/s за отопление или kW • s | Време/s за отопление или kW • s | ||
Време/s за предварително охлаждане | Време/s за предварително охлаждане | ||
Време/сек за охлаждане | Време/сек за охлаждане | ||
Налягане на пръскане на вода/MPa | Налягане на пръскане на вода/MPa | ||
Температура на охлаждащата среда за охлаждане / няма | Температура на охлаждащата среда за охлаждане/Y | ||
Масова част от името на охладителната среда за охлаждане (%) | Масова част от името на охладителната среда за охлаждане (%) | ||
Скорост на движение/ (mm/s) | Скорост на движение/ (mm/s) |
След като майсторът отстрани грешки в частта, въведете съответните параметри в тази таблица и също така въведете проблемите, открити по време на спецификацията за отстраняване на грешки в таблицата. Левият ред се използва за междинна честота, а десният ред се използва за висока честота.
(2) Анализ на частите за индукционна термична обработка и карта за инспекция (вижте таблица 3-10) Това е изчерпателна таблица, която включва анализ на материала на компонента, твърдост на повърхността, дълбочина на втвърдения слой и резултати от инспекция на макро и микроструктура. Според резултатите и заключенията от тази таблица занаятчията може да формулира параметрите на занаятчийската карта.
Таблица 3-10 Карта за анализ и проверка на части за индукционна топлинна обработка
1. Състав на материала на частта (масов резултат) | (%) | ||||||||
C | Mn | Si | S | P | Cr | Ni | W | V | Mo |
Твърдост на повърхността на детайла HRC:
Дълбочина на втвърдения слой/мм
(Начертайте кривата на твърдостта на сечението)
Макроскопично разпределение на втвърдения слой:
(Снимка или скица в мащаб)
Микроструктура и степен:
Резултати от тестовете:
(3) Картата на процеса на индукционна топлинна обработка обикновено е разделена на две страници, първата страница включва материали за части, технически изисквания, схематични диаграми, маршрути и процедури на процеса и т.н. Процесът включва главно индукционно закаляване, междинна проверка, темпериране, проверка (твърдост , външен вид, магнитна проверка, редовна проверка на място на металографска структура и др.). Ако частите трябва да бъдат изправени след закаляване, процесът на изправяне също може да бъде включен в тази карта.
Основното съдържание на втората страница са параметрите на процеса. Тази таблица може да се използва за високи и междинни честоти. Основното съдържание на параметрите на процеса е подобно на това на картата за запис.
1) Трябва да се отбележи, че схематичната диаграма на частта е много важна. Закалената част може да бъде начертана частично с позоваване на чертежа на продукта и размерът трябва да се добави с количеството смилане, тъй като чертежът на продукта е размерът на готовия продукт, а картата на процеса е размерът на процеса.
2) Втвърдената зона трябва да бъде маркирана с размери и допустими отклонения.
3) Елементите за проверка трябва да имат процент, като 100%, 5% и т.н.
4) Относителната позиция на детайла и ефективната окръжност трябва да бъдат маркирани до скицата и трябва да бъдат маркирани относителната позиция на началната точка и крайната точка на сканиращата закалена част.