Jaké jsou běžně používané tabulky při formulaci procesů indukčního tepelného zpracování?

What are the commonly used tables in the formulation of induction heat treatment processes?

Commonly used tables in the formulation of induction heat treatment processes are:

(1) Karta evidence dílů Toto je formulář pro řemeslníky k vyzkoušení specifikací, viz tabulka.

Číslo dílu nebo název dílu:

Číslo nebo název napájecího zdroje a kalícího stroje:

frekvence Hz; napětí V; výkon kW

Kalící část:
Transformační poměr zhášecího transformátoru
Protiproudová cívka se otáčí	Spojka (měřítko)
Elektrická kapacita/kvar	Zpětná vazba (měřítko)	–
Číslo snímače	Číslo snímače
Napětí generátoru naprázdno/V	Anodové napětí naprázdno/kV
Napětí zátěže generátoru/V	Napětí anodové zátěže/kV
Proud generátoru/A	Anodový proud/A
Efektivní výkon/kW	Proud brány/A
Účiník	Napětí smyčky/kV
Doba ohřevu/s nebo kW • s	Doba ohřevu/s nebo kW • s
Doba předchlazení/s	Doba předchlazení/s
Doba chlazení/s	Doba chlazení/s
Tlak vodní mlhy/MPa	Tlak vodní mlhy/MPa
Teplota chladícího média kalení / žádné	Teplota chladícího média kalení/Y
Hmotnostní zlomek kalícího chladicího média Název (%)	Hmotnostní zlomek kalícího chladicího média Název (%)
Rychlost pohybu/ (mm/s)	Rychlost pohybu/ (mm/s)

Poté, co řemeslník díl odladí, zadejte příslušné parametry do této tabulky a také do tabulky zapište problémy zjištěné při specifikaci ladění. Levá řada se používá pro střední frekvenci a pravá řada se používá pro vysokou frekvenci.

(2) Analýza a kontrolní karta dílů indukčního tepelného zpracování (viz Tabulka 3-10) Jedná se o komplexní tabulku, která zahrnuje analýzu materiálu součásti, tvrdost povrchu, hloubku vytvrzené vrstvy a výsledky kontroly makro a mikrostruktury. Podle výsledků a závěrů této tabulky může řemeslník formulovat parametry karty řemesla.

Tabulka 3-10 Analýza a kontrolní karta dílů indukčního tepelného zpracování

1. Složení materiálu součásti (hmotnostní skóre)									(%)
C	Mn	Si	S	P	Cr	Ni	W	V	Mo

Tvrdost povrchu dílu HRC:

Hloubka kalené vrstvy/mm

(Nakreslete křivku tvrdosti řezu)

Makroskopické rozložení vytvrzené vrstvy:

(Foto nebo skica v měřítku)

Mikrostruktura a třída:

výsledky testů:

(3) Karta procesu indukčního tepelného zpracování je obecně rozdělena na dvě stránky, první strana obsahuje díly materiály, technické požadavky, schematická schémata, procesní cesty a postupy atd. Proces zahrnuje především indukční kalení, mezikontrolu, popouštění, kontrolu (tvrdost , vzhled, magnetická kontrola, pravidelná bodová kontrola metalografické struktury atd.). Pokud je třeba díly po kalení narovnat, může být na této kartě také zahrnut proces rovnání.

Hlavním obsahem druhé stránky jsou parametry procesu. Tuto tabulku lze použít pro vysoké a střední frekvence. Hlavní obsah procesních parametrů je podobný jako u záznamové karty.

1) Je třeba poznamenat, že schématické schéma součásti je velmi důležité. Kalená část může být částečně nakreslena s odkazem na výkres produktu a velikost je třeba přidat s množstvím broušení, protože výkres produktu je velikost hotového produktu a procesní karta je velikost procesu.

2) Kalená oblast by měla být označena rozměry a tolerancemi.

3) Kontrolní položky by měly mít procento, například 100 %, 5 % atd.

4) Vzájemná poloha obrobku a efektivní kružnice musí být označena vedle náčrtu a relativní poloha počátečního bodu a koncového bodu skenované kalené součásti.