What are the commonly used tables in the formulation of induction heat treatment processes?

Commonly used tables in the formulation of induction heat treatment processes are:

(1) ભાગો રેકોર્ડ કાર્ડ આ કારીગરો માટે સ્પષ્ટીકરણો અજમાવવા માટેનું એક ફોર્મ છે, કોષ્ટક જુઓ.

ભાગ નંબર અથવા ભાગનું નામ:

પાવર સપ્લાય અને ક્વેન્ચિંગ મશીન નંબર અથવા નામ:

આવર્તન Hz; વોલ્ટેજ વી; પાવર kW

કારીગર ભાગને ડીબગ કરે તે પછી, આ કોષ્ટકમાં સંબંધિત પરિમાણો દાખલ કરો, અને કોષ્ટકમાં ડિબગીંગ સ્પષ્ટીકરણ દરમિયાન મળેલી સમસ્યાઓ પણ દાખલ કરો. ડાબી પંક્તિનો ઉપયોગ મધ્યવર્તી આવર્તન માટે થાય છે, અને જમણી પંક્તિનો ઉપયોગ ઉચ્ચ આવર્તન માટે થાય છે.

(2) ઇન્ડક્શન હીટ ટ્રીટમેન્ટ પાર્ટ્સનું વિશ્લેષણ અને નિરીક્ષણ કાર્ડ (કોષ્ટક 3-10 જુઓ) આ એક વ્યાપક કોષ્ટક છે જેમાં ઘટક સામગ્રીનું વિશ્લેષણ, સપાટીની કઠિનતા, સખત સ્તરની ઊંડાઈ અને મેક્રો અને માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર નિરીક્ષણ પરિણામોનો સમાવેશ થાય છે. આ કોષ્ટકના પરિણામો અને તારણો અનુસાર, કારીગર હસ્તકલા કાર્ડના પરિમાણો ઘડી શકે છે.

કોષ્ટક 3-10 ઇન્ડક્શન હીટ ટ્રીટમેન્ટ ભાગોનું વિશ્લેષણ અને નિરીક્ષણ કાર્ડ

ભાગ સપાટી કઠિનતા HRC:

સખત સ્તરની ઊંડાઈ/મીમી

(વિભાગની કઠિનતાનો વળાંક દોરો)

મેક્રોસ્કોપિક કઠણ સ્તર વિતરણ:

(સ્કેલ કરવા માટે ફોટો અથવા સ્કેચ)

માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર અને ગ્રેડ:

પરીક્ષા નું પરિણામ:

(3) ઇન્ડક્શન હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રોસેસ કાર્ડને સામાન્ય રીતે બે પેજમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે, પ્રથમ પેજમાં ભાગોની સામગ્રી, તકનીકી આવશ્યકતાઓ, યોજનાકીય આકૃતિઓ, પ્રક્રિયાના માર્ગો અને પ્રક્રિયાઓ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. પ્રક્રિયામાં મુખ્યત્વે ઇન્ડક્શન સખ્તાઇ, મધ્યવર્તી નિરીક્ષણ, ટેમ્પરિંગ, નિરીક્ષણ (કઠિનતા) નો સમાવેશ થાય છે. , દેખાવ, ચુંબકીય નિરીક્ષણ, મેટાલોગ્રાફિક રચનાનું નિયમિત સ્થળ નિરીક્ષણ, વગેરે). જો ભાગોને શમન કર્યા પછી સીધા કરવાની જરૂર હોય, તો આ કાર્ડમાં સીધી પ્રક્રિયા પણ શામેલ કરી શકાય છે.

બીજા પૃષ્ઠની મુખ્ય સામગ્રી પ્રક્રિયા પરિમાણો છે. આ કોષ્ટકનો ઉપયોગ ઉચ્ચ અને મધ્યવર્તી ફ્રીક્વન્સીઝ માટે થઈ શકે છે. પ્રક્રિયાના પરિમાણોની મુખ્ય સામગ્રી રેકોર્ડ કાર્ડની સમાન છે.

1) એ નોંધવું આવશ્યક છે કે ભાગની યોજનાકીય રેખાકૃતિ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. quenched ભાગ ઉત્પાદન રેખાંકન સંદર્ભે આંશિક રીતે દોરવામાં કરી શકાય છે, અને માપ ગ્રાઇન્ડીંગ જથ્થો સાથે ઉમેરવાની જરૂર છે, કારણ કે ઉત્પાદન ચિત્ર તૈયાર ઉત્પાદન કદ છે, અને પ્રક્રિયા કાર્ડ પ્રક્રિયા કદ છે.

2) સખત વિસ્તાર પરિમાણો અને સહનશીલતા સાથે ચિહ્નિત થયેલ હોવો જોઈએ.

3) નિરીક્ષણ વસ્તુઓમાં ટકાવારી હોવી જોઈએ, જેમ કે 100%, 5%, વગેરે.

4) વર્કપીસની સંબંધિત સ્થિતિ અને અસરકારક વર્તુળને સ્કેચની બાજુમાં ચિહ્નિત કરવું આવશ્યક છે, અને પ્રારંભિક બિંદુની સંબંધિત સ્થિતિ અને સ્કેનિંગ સખત ભાગના અંતિમ બિંદુને ચિહ્નિત કરવું જોઈએ.