What are the commonly used tables in the formulation of induction heat treatment processes?

Commonly used tables in the formulation of induction heat treatment processes are:

(1) Бөлшектерді есепке алу картасы Бұл шеберлерге техникалық сипаттамалармен танысуға арналған пішін, кестені қараңыз.

Бөлім нөмірі немесе бөлік атауы:

Қуат көзі және сөндіру машинасының нөмірі немесе атауы:

жиілігі Гц; кернеу V; қуаты кВт

Шебер бөлікті жөндеуден кейін осы кестеге сәйкес параметрлерді енгізіңіз, сонымен қатар кестеге жөндеу спецификациясы кезінде табылған мәселелерді енгізіңіз. Сол жол аралық жиілік үшін, ал оң жол жоғары жиілік үшін пайдаланылады.

(2) Индукциялық термиялық өңдеу бөлшектерін талдау және тексеру картасы (3-10 кестені қараңыз) Бұл құрамдас материалды талдауды, бетінің қаттылығын, шыңдалған қабаттың тереңдігін, макро және микроқұрылымды тексеру нәтижелерін қамтитын толық кесте. Осы кестенің нәтижелері мен қорытындыларына сәйкес шебер қолөнер картасының параметрлерін тұжырымдай алады.

Кесте 3-10 Индукциялық термиялық өңдеу бөлшектерін талдау және тексеру картасы

Бөлшек бетінің қаттылығы HRC:

Шыңдалған қабат тереңдігі/мм

(Қисық қиманың қаттылығын сызыңыз)

Макроскопиялық шыңдалған қабаттың таралуы:

(Фотосурет немесе эскизді масштабтау)

Микроқұрылымы мен дәрежесі:

сынақ нәтижелері:

(3) Индукциялық термиялық өңдеу процесінің картасы әдетте екі бетке бөлінеді, бірінші бетте бөлшектердің материалдары, техникалық талаптар, схемалық диаграммалар, технологиялық процестер мен процедуралар және т.б. бар. Процесс негізінен индукциялық шыңдауды, аралық тексеруді, шынықтыруды, тексеруді (қаттылық) қамтиды. , сыртқы түрі, магниттік тексеру, металлографиялық құрылымды тұрақты нүктелік тексеру және т.б.). Бөліктерді сөндіруден кейін түзету қажет болса, түзету процесін де осы картаға қосуға болады.

Екінші беттің негізгі мазмұны процесс параметрлері болып табылады. Бұл кестені жоғары және аралық жиіліктер үшін пайдалануға болады. Процесс параметрлерінің негізгі мазмұны есепке алу картасына ұқсас.

1) Бөлшектің схемалық схемасы өте маңызды екенін атап өту керек. Өндірілген бөлікті өнімнің сызбасына сілтеме жасай отырып, ішінара салуға болады, ал өлшемді ұнтақтау мөлшерімен қосу керек, өйткені өнімнің сызбасы дайын өнімнің өлшемі, ал технологиялық карта – процесс өлшемі.

2) шыңдалған аймақ өлшемдермен және рұқсаттармен белгіленуі керек.

3) Тексеру пункттерінде пайыздық көрсеткіш болуы керек, мысалы, 100%, 5% және т.б.

4) Эскиздің жанында дайындаманың және тиімді шеңбердің өзара орналасуы, ал сканерленетін шыңдалған бөліктің бастапқы және аяқталу нүктесінің өзара орналасуы белгіленуі керек.