What are the commonly used tables in the formulation of induction heat treatment processes?

Commonly used tables in the formulation of induction heat treatment processes are:

(1) Onderdelenregistratiekaart Dit is een formulier voor vakmensen om specificaties uit te proberen, zie tabel.

Onderdeelnummer of onderdeelnaam:

Nummer of naam van de voeding en blusmachine:

frequentie Hz; spanning V; vermogen kW

Nadat de vakman het onderdeel heeft gedebugd, voert u de relevante parameters in deze tabel in en voert u ook de problemen in die zijn gevonden tijdens de debugging-specificatie in de tabel. De linkerrij wordt gebruikt voor de middenfrequentie en de rechterrij voor de hoge frequentie.

(2) Onderdelenanalyse en inspectiekaart voor inductiewarmtebehandeling (zie Tabel 3-10) Dit is een uitgebreide tabel die de analyse van het componentmateriaal, de oppervlaktehardheid, de diepte van de geharde laag en de inspectieresultaten van de macro- en microstructuur omvat. Volgens de resultaten en conclusies van deze tabel kan de vakman de parameters van de knutselkaart formuleren.

Tabel 3-10 Analyse- en inspectiekaart van onderdelen voor inductiewarmtebehandeling

Deel oppervlakte hardheid HRC:

Geharde laag diepte/mm

(Teken de curve van de sectiehardheid)

Macroscopisch uitgeharde laagverdeling:

(Foto of schets op schaal)

Microstructuur en rang:

test resultaten:

(3) De proceskaart voor inductiewarmtebehandeling is over het algemeen verdeeld in twee pagina’s, de eerste pagina bevat onderdelenmaterialen, technische vereisten, schematische diagrammen, procesroutes en procedures, enz. Het proces omvat voornamelijk inductieharding, tussentijdse inspectie, ontlaten, inspectie (hardheid , uiterlijk, magnetische inspectie, regelmatige inspectie van de metallografische structuur, enz.). Als de onderdelen na het afschrikken moeten worden rechtgetrokken, kan het rechttrekken ook in deze kaart worden opgenomen.

De belangrijkste inhoud van de tweede pagina zijn de procesparameters. Deze tabel kan worden gebruikt voor hoge en middenfrequenties. De hoofdinhoud van de procesparameters is vergelijkbaar met die van de registratiekaart.

1) Opgemerkt moet worden dat het schematische diagram van het onderdeel erg belangrijk is. Het afgeschrikte deel kan gedeeltelijk worden getekend met verwijzing naar de producttekening, en de maat moet worden toegevoegd met de hoeveelheid malen, omdat de producttekening de afgewerkte productgrootte is en de proceskaart de procesgrootte is.

2) Het verharde gebied moet worden gemarkeerd met afmetingen en toleranties.

3) De inspectie-items moeten een percentage hebben, zoals 100%, 5%, enz.

4) De relatieve positie van het werkstuk en de effectieve cirkel moeten naast de schets worden gemarkeerd en de relatieve positie van het startpunt en het eindpunt van het geharde deel moeten worden gemarkeerd.