جداول رایج در فرمولاسیون فرآیندهای عملیات حرارتی القایی کدامند؟

What are the commonly used tables in the formulation of induction heat treatment processes?

Commonly used tables in the formulation of induction heat treatment processes are:

(1) کارت ثبت قطعات این فرمی است که صنعتگران می توانند مشخصات را امتحان کنند، جدول را ببینید.

شماره قطعه یا نام قطعه:

شماره یا نام دستگاه منبع تغذیه و کوئنچ:

فرکانس هرتز؛ ولتاژ V; توان کیلووات

قسمت خاموش کننده:
نسبت تبدیل ترانسفورماتور خاموش کننده
چرخش سیم پیچ ضد جریان	جفت (مقیاس)
ظرفیت الکتریکی/kvar	بازخورد (مقیاس)	–
شماره سنسور	شماره سنسور
ولتاژ بی بار ژنراتور/V	ولتاژ بدون بار آند/کیلو ولت
ولتاژ بار ژنراتور/V	ولتاژ بار آند/کیلو ولت
جریان ژنراتور/A	جریان آند/A
توان موثر/کیلووات	جریان دروازه / A
ضریب قدرت	ولتاژ حلقه / کیلوولت
زمان گرمایش/ثانیه یا کیلووات • ثانیه	زمان گرمایش/ثانیه یا کیلووات • ثانیه
زمان/ثانیه قبل از خنک شدن	زمان/ثانیه قبل از خنک شدن
زمان خنک کننده / ثانیه	زمان خنک کننده / ثانیه
فشار پاشش آب/MPa	فشار پاشش آب/MPa
دمای متوسط خنک کننده خاموش / هیچ	دمای متوسط خنک کننده خاموش/Y
کسر جرمی نام محیط خنک کننده خاموش کننده (%)	کسر جرمی نام محیط خنک کننده خاموش کننده (%)
سرعت حرکت/ (mm/s)	سرعت حرکت/ (mm/s)

پس از اینکه صنعتگر قطعه را اشکال زدایی کرد، پارامترهای مربوطه را در این جدول وارد کنید و همچنین مشکلاتی را که در هنگام مشخصات اشکال زدایی یافت می شود را در جدول وارد کنید. ردیف سمت چپ برای فرکانس متوسط و ردیف سمت راست برای فرکانس بالا استفاده می شود.

(2) تجزیه و تحلیل قطعات عملیات حرارتی القایی و کارت بازرسی (به جدول 3-10 مراجعه کنید) این یک جدول جامع است که شامل تجزیه و تحلیل مواد جزء، سختی سطح، عمق لایه سخت شده، و نتایج بازرسی ماکرو و ریزساختار است. با توجه به نتایج و نتیجه گیری های این جدول، صنعتگر می تواند پارامترهای کارت کاردستی را فرموله کند.

جدول 3-10 کارت تحلیل و بازرسی قطعات عملیات حرارتی القایی

1. ترکیب مواد قطعه (نمره انبوه)									(٪)
C	Mn	Si	S	P	Cr	Ni	W	V	Mo

سختی سطح قطعه HRC:

عمق لایه سخت شده / میلی متر

(منحنی سختی مقطع را رسم کنید)

توزیع لایه ماکروسکوپی سخت شده:

(عکس یا طرح به مقیاس)

ریزساختار و درجه:

نتایج آزمون:

(3) کارت فرآیند عملیات حرارتی القایی به طور کلی به دو صفحه تقسیم می شود، صفحه اول شامل مواد قطعات، الزامات فنی، نمودارهای شماتیک، مسیرها و مراحل فرآیند، و غیره است. ، ظاهر، بازرسی مغناطیسی، بازرسی نقطه ای منظم ساختار متالوگرافی و غیره). در صورتی که قطعات پس از کوئنچ نیاز به صاف کردن داشته باشند، می توان فرآیند صاف کردن را نیز در این کارت قرار داد.

محتوای اصلی صفحه دوم پارامترهای فرآیند است. این جدول برای فرکانس های بالا و متوسط قابل استفاده است. محتوای اصلی پارامترهای فرآیند مشابه کارت رکورد است.

1) لازم به ذکر است که نمودار شماتیک قطعه بسیار مهم است. قسمت کوئنچ شده را می توان تا حدی با توجه به نقشه محصول ترسیم کرد و اندازه باید با مقدار آسیاب اضافه شود، زیرا نقشه محصول اندازه محصول نهایی است و کارت فرآیند اندازه فرآیند است.

2) ناحیه سخت شده باید با ابعاد و تلرانس ها مشخص شود.

3) موارد بازرسی باید دارای درصدی مانند 100%، 5% و غیره باشد.

4) موقعیت نسبی قطعه کار و دایره موثر باید در کنار طرح مشخص شود و موقعیت نسبی نقطه شروع و نقطه پایان قسمت سخت شده اسکن باید مشخص شود.