What are the commonly used tables in the formulation of induction heat treatment processes?

Commonly used tables in the formulation of induction heat treatment processes are:

(1) पार्ट्स रेकर्ड कार्ड यो कारीगरहरूले विनिर्देशहरू प्रयास गर्नको लागि एउटा फारम हो, तालिका हेर्नुहोस्।

भाग नम्बर वा अंश नाम:

बिजुली आपूर्ति र शमन मेसिन नम्बर वा नाम:

आवृत्ति Hz; भोल्टेज V; शक्ति kW

शिल्पकारले भाग डिबग गरेपछि, यस तालिकामा सान्दर्भिक प्यारामिटरहरू प्रविष्ट गर्नुहोस्, र तालिकामा डिबगिङ स्पेसिफिकेशनको क्रममा भेटिएका समस्याहरू पनि प्रविष्ट गर्नुहोस्। बायाँ पङ्क्ति मध्यवर्ती आवृत्तिको लागि प्रयोग गरिन्छ, र दायाँ पङ्क्ति उच्च आवृत्तिको लागि प्रयोग गरिन्छ।

(२) इन्डक्शन तातो उपचार भागहरू विश्लेषण र निरीक्षण कार्ड (तालिका 2-3 हेर्नुहोस्) यो एक विस्तृत तालिका हो जसमा घटक सामग्री विश्लेषण, सतहको कठोरता, कडा तहको गहिराइ, र म्याक्रो र माइक्रोस्ट्रक्चर निरीक्षण परिणामहरू समावेश छन्। यस तालिकाको नतिजा र निष्कर्ष अनुसार, शिल्पकारले शिल्प कार्डको प्यारामिटरहरू बनाउन सक्छ।

तालिका 3-10 इन्डक्शन गर्मी उपचार भागहरूको विश्लेषण र निरीक्षण कार्ड

भाग सतह कठोरता HRC:

कडा तह गहिराई/मिमी

(खण्ड कठोरताको वक्र कोर्नुहोस्)

म्याक्रोस्कोपिक कठोर तह वितरण:

(तस्बिर वा मापन गर्न स्केच)

माइक्रोस्ट्रक्चर र ग्रेड:

परीक्षण परिणाम:

(3) इन्डक्शन गर्मी उपचार प्रक्रिया कार्ड सामान्यतया दुई पृष्ठहरूमा विभाजित हुन्छ, पहिलो पृष्ठमा भाग सामग्री, प्राविधिक आवश्यकताहरू, योजनाबद्ध रेखाचित्रहरू, प्रक्रिया मार्गहरू र प्रक्रियाहरू, आदि समावेश छन्। , उपस्थिति, चुम्बकीय निरीक्षण, metallographic संरचना को नियमित स्थान निरीक्षण, आदि)। यदि भागहरू निभाएपछि सीधा गर्न आवश्यक छ भने, सीधा प्रक्रिया पनि यस कार्डमा समावेश गर्न सकिन्छ।

दोस्रो पृष्ठको मुख्य सामग्री प्रक्रिया प्यारामिटरहरू हो। यो तालिका उच्च र मध्यवर्ती आवृत्तिहरूको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ। प्रक्रिया प्यारामिटरहरूको मुख्य सामग्री रेकर्ड कार्डको जस्तै छ।

1) यो भाग को योजनाबद्ध रेखाचित्र धेरै महत्त्वपूर्ण छ भनेर ध्यान दिनु पर्छ। निभाएको भाग आंशिक रूपमा उत्पादन रेखाचित्रको सन्दर्भमा कोर्न सकिन्छ, र आकारलाई ग्राइन्डिङको मात्रासँग थप्न आवश्यक छ, किनभने उत्पादन रेखाचित्र समाप्त उत्पादन आकार हो, र प्रक्रिया कार्ड प्रक्रिया आकार हो।

2) कठोर क्षेत्र आयाम र सहिष्णुता संग चिन्हित हुनुपर्छ।

3) निरीक्षण वस्तुहरूमा प्रतिशत हुनुपर्छ, जस्तै 100%, 5%, आदि।

4) workpiece को सापेक्ष स्थिति र प्रभावकारी सर्कल स्केच को छेउमा चिन्ह लगाइनु पर्छ, र सुरु बिन्दु को सापेक्ष स्थिति र स्क्यानिंग कडा भाग को अन्त्य बिन्दु चिन्हित हुनुपर्छ।