Induktions varmebehandlingsproces af halv aksel

Motorkraften overføres til hjulene via halvakslen gennem transmissionen og bagakslen, så hjulene kan modstå vridning og slag. Tidlige halvskakter blev slukket og hærdet. Nu har de fleste af de halve aksler vedtaget induktionshærdningsproces. Halvakselflangens kontinuitet og stivens hærdet lag og forholdet mellem dybden og diameteren på det hærdet lag af stangen er nøglerne til forbedring af halvakselens udmattelsesstyrke.

Halvakse induktionshærdning har generelt to slags scanningshærdningsmetode og engangsopvarmningsmetode. Metoden til scanning af slukning er velegnet til masseproduktion af flere sorter; engangsopvarmningsmetoden er generelt velegnet til masseproduktion på specielle maskiner. Sammenlign produktivitet, slukningskvalitet, energibesparende effekt og produktionsomkostninger. Engangsopvarmningsmetoden er bedre end scanningsslukkemetoden, men det kræver en strømforsyning med høj effekt, en vandstrømspumpe med stor strøm, og strukturen på en speciel sensor er også mere kompliceret, så investeringsomkostningerne er meget høje på én gang, og det er kun egnet til masseproduktion online.

1. Metoden til halv-akses scanning-quenching anvender generelt en lodret generel quenchemaskine eller en særlig quenchemaskine. Strukturen af ​​halvakselinduktoren skal først opvarme flangens overflade til slukningstemperaturen og derefter scanne og slukke stangen og spline.

2. Engangsmetoden til opvarmning og slukning af halvakslen er at opvarme det slukkede område af hele halvakslen på én gang, hvilket er en avanceret teknologi. Den bruger to rektangulære effektive ringe med magneter på til at opvarme stangdelen og splintdelen. Den effektive ring af flangedel er halv-ringformet, og på akselenden, når halvringens omkreds er for kort, kan der ikke opnås et passende hærdningsmønster. Til tider er der ofte knyttet en nuværende samler til.

Frekvensen af ​​den effekt, der bruges ved halvaksel primær opvarmningsmetode er normalt 4-8kHz, og effekten er normalt mere end 400kw i henhold til størrelsen på halvaksel opvarmningsområdet. Fordi det primære køleområde er særlig stort, kræves en vandpumpe med stor kapacitet, en vandig polymeropløsning bruges, og en quenchemaskine med en korrekturrulle bruges til at fuldføre opvarmning, korrektion, slukning og selvhærdning på én gang. Indenlandske bilproducenter har med succes anvendt denne proces til produktion og har opnået flere gange stigning i produktivitet, kraftigt øget bøjningstræthedstyrke og energibesparende effekter.