સામાન્ય ગુણવત્તા સમસ્યાઓ અને ઇન્ડક્શન હીટ ટ્રીટમેન્ટના કારણો

ઇન્ડક્શન હીટ ટ્રીટમેન્ટ એ હીટ ટ્રીટમેન્ટ પદ્ધતિ છે જેમાં ભાગની સપાટીને ઝડપથી ગરમ કરવા માટે ભાગની સપાટી પર ઇન્ડક્શન કરંટ ઉત્પન્ન થાય છે. આ પ્રક્રિયાના મુખ્ય ફાયદા: પ્રોસેસ્ડ ભાગોની ઉચ્ચ સપાટીની કઠિનતા, સારી વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને થાક પ્રતિકાર, નાની વિકૃતિ, ઉચ્ચ ઉત્પાદકતા, ઊર્જા બચત અને કોઈ પ્રદૂષણ નથી. ઇન્ડક્શન હીટિંગ હીટ ટ્રીટમેન્ટમાં સામાન્ય રીતે રાઉન્ડ સ્ટીલ (ટ્યુબ) ક્વેન્ચિંગ અને ટેમ્પરિંગ, ગાઇડ વ્હીલ્સની સપાટી ક્વેન્ચિંગ, ડ્રાઇવિંગ વ્હીલ્સ, રોલર્સ, પિસ્ટન સળિયા ક્વેન્ચિંગ અને ટેમ્પરિંગ, પિન ક્વેન્ચિંગ અને ટેમ્પરિંગ, લાંબી π બીમ ક્વેન્ચિંગ અને ટેમ્પરિંગ, મૂવેબલ ટેમ્પરિંગ અને ટેમ્પરિંગનો સમાવેશ થાય છે. વગેરે

ઇન્ડક્શન હીટ ટ્રીટમેન્ટની સામાન્ય ગુણવત્તાની સમસ્યાઓ છે: ક્રેકીંગ, ખૂબ ઊંચી અથવા ખૂબ ઓછી કઠિનતા, અસમાન કઠિનતા, ખૂબ ઊંડા અથવા ખૂબ છીછરા કઠણ સ્તર, વગેરે. કારણોનો સારાંશ નીચે મુજબ છે:

1. ક્રેકીંગ: ગરમીનું તાપમાન ખૂબ ઊંચું છે, અસમાન તાપમાન છે; ખૂબ ઝડપી અને અસમાન ઠંડક; શમન માધ્યમ અને તાપમાનની અયોગ્ય પસંદગી; અકાળે ટેમ્પરિંગ અને અપર્યાપ્ત ટેમ્પરિંગ; સામગ્રીની અભેદ્યતા ખૂબ ઊંચી છે, ઘટકો અલગ-અલગ, ખામીયુક્ત અને અતિશય સમાવિષ્ટ છે; ગેરવાજબી ભાગ ડિઝાઇન.

2. કઠણ સ્તર ખૂબ ઊંડા અથવા ખૂબ છીછરું છે: હીટિંગ પાવર ખૂબ મોટી અથવા ખૂબ ઓછી છે; પાવર આવર્તન ખૂબ ઓછી અથવા ખૂબ ઊંચી છે; ગરમીનો સમય ખૂબ લાંબો અથવા ખૂબ ટૂંકો છે; સામગ્રીની અભેદ્યતા ખૂબ ઓછી અથવા ખૂબ ઊંચી છે; quenching મધ્યમ તાપમાન, દબાણ, અયોગ્ય ઘટકો.

3. સપાટીની કઠિનતા ખૂબ ઊંચી અથવા ખૂબ ઓછી છે: સામગ્રીની કાર્બન સામગ્રી ખૂબ ઊંચી અથવા ઓછી છે, સપાટી ડિકાર્બ્યુરાઇઝ્ડ છે, અને ગરમીનું તાપમાન ઓછું છે; ટેમ્પરિંગ તાપમાન અથવા હોલ્ડિંગ સમય અયોગ્ય છે; શમન કરનાર માધ્યમની રચના, દબાણ અને તાપમાન અયોગ્ય છે.

4. અસમાન સપાટીની કઠિનતા: ગેરવાજબી સેન્સર માળખું; અસમાન ગરમી; અસમાન ઠંડક; નબળી સામગ્રી સંગઠન (બેન્ડેડ સ્ટ્રક્ચર સેગ્રિગેશન, સ્થાનિક ડીકાર્બ્યુરાઇઝેશન)

5. સપાટી ગલન: સેન્સરની રચના ગેરવાજબી છે; ભાગોમાં તીક્ષ્ણ ખૂણા, છિદ્રો, ખાંચો, વગેરે છે; ગરમીનો સમય ઘણો લાંબો છે; સામગ્રીની સપાટી પર તિરાડો છે.