Kaluwihan aplikasi saka tungku pemanasan frekuensi dhuwur

1. Permukaan quenching ing tungku pemanasan frekuensi dhuwur: Permukaan quenching ndadekake workpiece duwe cangkang njaba hard lan inti angel. Mulane, bisa ngganti bagean saka proses carburizing, tempering lan nitriding, nyimpen unsur alloying saka materi. Amarga wektu pemanasan sing cendhak, ukuran oksida kurang lan kurang deformasi.

2. Sebagean quenching saka workpiece bisa digawa metu, kang bisa kanthi akurat panas bagean workpiece sing kudu quenched, utamané nalika konduktor Magnetik digunakake lan Kapadhetan daya dhuwur digunakake.

3. Perawatan panas hemat energi nduweni kaluwihan gedhe ing konsumsi energi dibandhingake karo carburizing, nitriding, lan quenching lan tempering. Nalika prabédan antarane kualitas bagean quenched saka workpiece lan kualitas sakabèhé luwih, kaluwihan luwih pinunjul. Perawatan panas induksi asring nilai tambah dhuwur.

4. Perawatan panas kanthi cepet, wektu pemanasan induksi hardening diukur ing detik, umume ing 2-10S, lan siklus produksi uga cendhak, utamane ing kasus tempering utawa induksi tempering, proses iki padha karo proses mesin. Kanggo tujuan iki, peralatan pengerasan induksi modern wis diatur ing jalur produksi utawa garis otomatis.

5. Perawatan panas sing resik. Cairan quenching digunakake ing quenching induksi umume banyu utawa solusi banyu karo aditif. Sajrone quenching, meh ora ana asap lenga lan lingkungan kerja apik.

6. Iku trep kanggo mekanisasi lan otomatisasi, lan bagean hardened induksi massa-diprodhuksi umume dilengkapi perkakas cocog, kayata alat mesin hardening CNC, manipulator, etc.