- 22
- Nov
Vanlige kvalitetsproblemer og årsaker til induksjonsvarmebehandling
Vanlige kvalitetsproblemer og årsaker til induksjonsvarmebehandling
Induksjonsvarmebehandling er en varmebehandlingsmetode der induksjonsstrøm genereres på overflaten av delen for raskt å varme opp overflaten av delen. De viktigste fordelene med denne prosessen: høy overflatehardhet på de behandlede delene, god slitestyrke og tretthetsmotstand, liten deformasjon, høy produktivitet, energisparing og ingen forurensning. Varmebehandling med induksjonsoppvarming involverer vanligvis herding og herding av runde stål (rør), overflatekjøling av styrehjul, drivhjul, ruller, herding og herding av stempelstang, herding og herding av stifter, herding og herding av lang π-stråle, herding og herding av bevegelige søyler, etc.
De vanlige kvalitetsproblemene ved induksjonsvarmebehandling er: sprekker, for høy eller for lav hardhet, ujevn hardhet, for dypt eller for grunt herdet lag osv. Årsakene er oppsummert som følger:
1. Sprekker: oppvarmingstemperaturen er for høy, ujevn temperatur; for rask og ujevn avkjøling; feil valg av bråkjølingsmedium og temperatur; utidig temperering og utilstrekkelig temperering; materialpermeabiliteten er for høy, komponentene er adskilte, defekte og overdreven inneslutninger; urimelig deldesign.
2. Det herdede laget er for dypt eller for grunt: varmeeffekten er for stor eller for lav; strømfrekvensen er for lav eller for høy; oppvarmingstiden er for lang eller for kort; materialpermeabiliteten er for lav eller for høy; bråkjølingsmedium temperatur, trykk, Feil ingredienser.
3. Overflatehardheten er for høy eller for lav: karboninnholdet i materialet er for høyt eller lavt, overflaten er avkarbonert, og oppvarmingstemperaturen er lav; tempereringstemperaturen eller holdetiden er feil; bråkjølingsmediets sammensetning, trykk og temperatur er feil.
4. Ujevn overflatehardhet: urimelig sensorstruktur; ujevn oppvarming; ujevn kjøling; dårlig materiell organisering (segregering av båndstrukturer, lokal avkulling)
5. Overflatesmelting: Strukturen til sensoren er urimelig; delene har skarpe hjørner, hull, spor osv.; oppvarmingstiden er for lang; det er sprekker på overflaten av materialet.