- 01
- Sep
ඉහළ සංඛ්යාත තාපන උදුනෙහි යෙදුම් වාසි
යෙදුමේ වාසි ඉහළ සංඛ්යාත තාපන උදුන
1. අධි-සංඛ්යාත තාපන උදුනේ මතුපිට නිවාදැමීම: මතුපිට නිවාදැමීම වැඩ කොටසෙහි දෘඩ පිටත කවචයක් සහ තද හරයක් ඇති කරයි. එබැවින්, එය ද්රව්යයේ මිශ්ර ලෝහ මූලද්රව්ය ඉතිරි කිරීම, කාබරිං, උෂ්ණත්වය සහ නයිට්රයිඩින් ක්රියාවලීන්ගෙන් කොටසක් ප්රතිස්ථාපනය කළ හැකිය. කෙටි උනුසුම් කාලය හේතුවෙන් අඩු ඔක්සයිඩ් පරිමාණය සහ අඩු විරූපණය.
2. වැඩ කොටසෙහි අර්ධ නිවාදැමීම සිදු කළ හැකි අතර, විශේෂයෙන් චුම්බක සන්නායකයක් භාවිතා කරන විට සහ ඉහළ බල ඝනත්වයක් භාවිතා කරන විට, නිවාදැමිය යුතු වැඩ කොටසෙහි කොටස නිවැරදිව රත් කළ හැකිය.
3. බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ තාප පිරියම් කිරීම කාබයිසින්, නයිට්රයිඩින් සහ නිවාදැමීම සහ උෂ්ණත්වය සමඟ සසඳන විට බලශක්ති පරිභෝජනයේ විශාල වාසි ඇත. වැඩ කොටසෙහි නිවා දැමූ කොටසෙහි ගුණාත්මකභාවය සහ සමස්ත ගුණාත්මකභාවය අතර වෙනස වැඩි වන විට, එහි වාසි වඩාත් වැදගත් වේ. ප්රේරක තාප පිරියම් කිරීම බොහෝ විට ඉහළ එකතු කළ අගයකි.
4. වේගවත් තාප පිරියම් කිරීම, ප්රේරණය දැඩි කිරීමේ උනුසුම් කාලය තත්පර කිහිපයකින් මනිනු ලැබේ, සාමාන්යයෙන් 2-10S තුළ, සහ නිෂ්පාදන චක්රය ද කෙටි වේ, විශේෂයෙන් උෂ්ණත්වය හෝ ප්රේරණය තෙම්පරාදු කිරීමේදී, මෙම ක්රියාවලිය යන්ත්රෝපකරණ ක්රියාවලියට සමාන වේ. මේ සඳහා, නවීන induction hardening උපකරණ නිෂ්පාදන මාර්ගයේ හෝ ස්වයංක්රීය රේඛාව මත සකස් කර ඇත.
5. පිරිසිදු තාප පිරියම් කිරීම. ප්රේරණය නිවාදැමීමේදී භාවිතා කරන නිවාදැමීමේ ද්රවය සාමාන්යයෙන් ජලය හෝ ආකලන සහිත ජලීය ද්රාවණයකි. නිවාදැමීමේදී, තෙල් දුම පාහේ නොමැති අතර වැඩ කරන පරිසරය යහපත් වේ.
6. එය යාන්ත්රිකකරණය සහ ස්වයංක්රීයකරණය සඳහා පහසු වන අතර, මහා පරිමාණයෙන් නිපදවන ප්රේරක දෘඪ කොටස් සාමාන්යයෙන් CNC දෘඩකරන යන්ත්ර මෙවලම්, උපාමාරු යනාදිය වැනි අනුරූප මෙවලම් වලින් සමන්විත වේ.