Aký je rozdiel medzi strednofrekvenčnou indukčnou pecou a elektrickou oblúkovou pecou?

Hoci elektrické oblúkové pece a strednofrekvenčné indukčné pece sú bežne používané zariadenia na tavenie liatej ocele v továrňach, stredofrekvenčné indukčné pece majú v porovnaní s bežnými elektrickými oblúkovými pecami nasledujúce charakteristiky z hľadiska rafinačnej kapacity a adaptability.

1. Vlastnosti z hľadiska schopnosti rafinácie

Elektrické oblúkové pece sú lepšie ako indukčné pece pri odstraňovaní fosforu, síry a deoxidačnej kapacite. Indukčná pec je studená troska a teplota trosky je udržiavaná teplom poskytovaným roztavenou oceľou. Elektrická oblúková pec je horúca troska a troska sa ohrieva elektrickým oblúkom. Odfosforenie a odsírenie môže byť dokončené cez trosku a troska je úplne difundovaná a deoxidovaná. Preto je schopnosť elektrickej oblúkovej pece odstraňovať fosfor, síru a kyslík lepšia ako schopnosť indukčnej pece. Obsah dusíka v elektrickej oblúkovej peci na tavenie ocele je vyšší ako v indukčnej peci. Je to preto, že molekuly dusíka vo vzduchu vo vysokoteplotnej zóne oblúka sú ionizované na atómy a následne absorbované roztavenou oceľou. Zliatina na tavenie v indukčnej peci má nižší obsah dusíka ako elektrická oblúková pec a vyšší obsah kyslíka ako elektrická oblúková pec a zliatina má vyššiu hodnotu rýchlej životnosti ako elektrická oblúková pec.

2. Vysoká miera regenerácie roztavených zliatinových prvkov

Výťažok zliatinových prvkov tavených indukčnou pecou je vyšší ako výťažok elektrickej oblúkovej pece. Straty prchavosti a oxidácie prvkov sú veľké pri vysokej teplote oblúka. Miera strát horením legujúcich prvkov pri tavení v indukčnej peci je nižšia ako pri elektrickej oblúkovej peci. Najmä miera strát horením zliatinových prvkov vo vratnom materiáli naplnenom pecou je oveľa vyššia ako v indukčnej peci. Pri tavení indukčnej pece môže účinne regenerovať legujúce prvky vo vratnom materiáli. Počas tavenia v elektrickej oblúkovej peci sa legujúce prvky vo vratnom materiáli najskôr oxidujú na trosku a potom sa redukujú z trosky na roztavenú oceľ, čím sa výrazne zvýši miera strát horením.

Pri vracaní materiálu do taveniny je rýchlosť regenerácie zliatinových prvkov v indukčnej peci výrazne vyššia ako v elektrickej oblúkovej peci.

3. Nízky obsah uhlíka v roztavenej oceli počas tavenia

Indukčná pec sa spolieha na princíp indukčného ohrevu na roztavenie kovovej vsádzky bez zvýšenia uhlíka v roztavenej oceli. Elektrická oblúková pec sa spolieha na grafitové elektródy na ohrievanie vsádzky cez elektrický oblúk. Po roztavení roztavená oceľ zvýši uhlík. Za normálnych podmienok, pri tavení vysokolegovanej niklovo-chrómovej ocele, je minimálny obsah uhlíka pri tavení v elektrickej oblúkovej peci 0.06 % a pri tavení v indukčnej peci môže dosiahnuť 0.020 %. Nárast uhlíka v procese tavenia v elektrickej oblúkovej peci je 0.020 % a v indukčnej peci je 0.010 %. Nevákuová medzifrekvenčná indukčná pec je vhodná na tavenie nízkouhlíkových a vysokolegovaných ocelí a zliatin.

4. Elektromagnetické miešanie roztavenej ocele zlepšuje termodynamické a dynamické podmienky procesu výroby ocele Podmienky pohybu roztavenej ocele v indukčnej peci sú lepšie ako v elektrickej oblúkovej peci. Elektrická oblúková pec musí byť na tento účel vybavená nízkofrekvenčným elektromagnetickým miešadlom a jeho účinok stále nie je taký dobrý ako pri indukčnej peci. Efekt elektromagnetického miešania v indukčnej peci zlepšuje kinetické podmienky reakcie a podporuje homogenizáciu teploty a zloženia roztavenej ocele. Nadmerné miešanie však neprispeje k odstráneniu inklúzií a poškodeniu obloženia pece.

5. Procesné parametre procesu tavenia sú ľahko kontrolovateľné. Regulácia teploty, času rafinácie, intenzity miešania a konštantnej teploty počas tavenia v indukčnej peci sú pohodlnejšie ako elektrické oblúkové pece a možno ich vykonávať kedykoľvek. Pretože indukčná pec má vyššie uvedené charakteristiky, je to pre súdruhov pomerne dôležité postavenie pri tavení vysokolegovaných ocelí a zliatin. Môže vyrábať produkty nezávisle a môže sa tiež kombinovať so sekundárnou rafináciou, ako je elektrotroskové pretavovanie a vákuová vlastná spotreba, aby sa vytvoril duálny proces výroby. Preto sa tavenie bezvákuovej medzifrekvenčnej indukčnej pece stalo dôležitou metódou tavenia na výrobu špeciálnych ocelí a zliatin, ako sú rýchlorezná oceľ, žiaruvzdorná oceľ, nehrdzavejúca oceľ, elektrotepelné zliatiny, presné zliatiny a vysokoteplotné zliatiny. a bol široko používaný.