Aké sú bežne používané tabuľky pri formulácii procesov indukčného tepelného spracovania?

What are the commonly used tables in the formulation of induction heat treatment processes?

Commonly used tables in the formulation of induction heat treatment processes are:

(1) Evidenčná karta dielov Toto je formulár pre remeselníkov na vyskúšanie špecifikácií, pozri tabuľku.

Číslo dielu alebo názov dielu:

Číslo alebo názov napájacieho zdroja a kaliaceho stroja:

frekvencia Hz; napätie V; výkon kW

Kaliaca časť:
Transformačný pomer zhášacieho transformátora
Protiprúdová cievka sa otáča	Spojka (stupnica)
Elektrická kapacita/kvar	Spätná väzba (mierka)	–
Číslo snímača	Číslo snímača
Napätie generátora naprázdno/V	Anódové napätie naprázdno/kV
Záťažové napätie generátora/V	Napätie anódovej záťaže/kV
Prúd generátora/A	Anódový prúd/A
Efektívny výkon/kW	Bránový prúd/A
Účinník	Slučkové napätie/kV
Doba vykurovania/s alebo kW • s	Doba vykurovania/s alebo kW • s
Čas predchladenia/s	Čas predchladenia/s
Doba chladenia/s	Doba chladenia/s
Tlak rozprašovania vody/MPa	Tlak rozprašovania vody/MPa
Teplota chladiaceho média kalenie / žiadne	Teplota chladiaceho média kalenie/Y
Hmotnostný podiel názvu hasiaceho chladiaceho média (%)	Hmotnostný podiel názvu hasiaceho chladiaceho média (%)
Rýchlosť pohybu/ (mm/s)	Rýchlosť pohybu/ (mm/s)

Potom, čo majster diel odladí, zadajte do tejto tabuľky príslušné parametre a do tabuľky zadajte aj problémy zistené pri špecifikácii ladenia. Ľavý riadok sa používa pre strednú frekvenciu a pravý riadok sa používa pre vysokú frekvenciu.

(2) Analýza a kontrolná karta dielov s indukčným tepelným spracovaním (pozri tabuľku 3-10) Toto je komplexná tabuľka, ktorá obsahuje analýzu materiálu komponentov, tvrdosť povrchu, hĺbku vytvrdenej vrstvy a výsledky kontroly makro a mikroštruktúry. Podľa výsledkov a záverov tejto tabuľky môže remeselník sformulovať parametre remeselnej karty.

Tabuľka 3-10 Karta analýzy a kontroly častí indukčného tepelného spracovania

1. Zloženie materiálu časti (hmotnostné skóre)									(%)
C	Mn	Si	S	P	Cr	Ni	W	V	Mo

Tvrdosť povrchu dielu HRC:

Hĺbka kalenej vrstvy/mm

(Nakreslite krivku tvrdosti rezu)

Makroskopické rozdelenie vytvrdenej vrstvy:

(Foto alebo skica v mierke)

Mikroštruktúra a trieda:

výsledky testu:

(3) Karta procesu indukčného tepelného spracovania je vo všeobecnosti rozdelená na dve strany, prvá strana obsahuje materiály častí, technické požiadavky, schematické diagramy, procesné cesty a postupy atď. Proces zahŕňa najmä indukčné kalenie, medzikontrolu, popúšťanie, kontrolu (tvrdosť , vzhľad, magnetická kontrola, pravidelná bodová kontrola metalografickej štruktúry atď.). Ak je potrebné diely po kalení narovnať, na tejto karte môže byť zahrnutý aj proces vyrovnávania.

Hlavným obsahom druhej stránky sú parametre procesu. Táto tabuľka môže byť použitá pre vysoké a stredné frekvencie. Hlavný obsah procesných parametrov je podobný ako na záznamovej karte.

1) Je potrebné poznamenať, že schematický diagram dielu je veľmi dôležitý. Kalená časť môže byť čiastočne nakreslená s odkazom na výkres produktu a veľkosť je potrebné pridať s množstvom brúsenia, pretože výkres produktu je veľkosť hotového produktu a procesná karta je veľkosť procesu.

2) Vytvrdená oblasť by mala byť označená rozmermi a toleranciami.

3) Kontrolné položky by mali mať percento, napríklad 100%, 5% atď.

4) Vzájomná poloha obrobku a efektívna kružnica musí byť označená vedľa náčrtu a musí byť vyznačená relatívna poloha začiatočného bodu a koncového bodu skenovanej kalenej časti.