Cili është ndryshimi midis një furre me induksion me frekuencë të ndërmjetme dhe një furre me hark elektrik?

Megjithëse furrat me hark elektrik dhe furrat e induksionit me frekuencë të ndërmjetme përdoren zakonisht pajisje për shkrirjen e çelikut të derdhur në fabrika, furrat me induksion me frekuencë të ndërmjetme kanë karakteristikat e mëposhtme për sa i përket kapacitetit të rafinimit dhe përshtatshmërisë në krahasim me furrat e zakonshme me hark elektrik.

1. Veçoritë për sa i përket aftësisë rafinuese

Furrat me hark elektrik janë më të mira se furrat me induksion në heqjen e fosforit, squfurit dhe kapacitetit deoksidues. Furra e induksionit është skorje e ftohtë dhe temperatura e skorjeve mbahet nga nxehtësia e siguruar nga çeliku i shkrirë. Furra me hark elektrik është një skorje e nxehtë, dhe skorja nxehet nga një hark elektrik. Defosforizimi dhe desulfurizimi mund të përfundojnë përmes skorjes, dhe skorja shpërndahet plotësisht dhe deoksidohet. Prandaj, aftësia e furrës me hark elektrik për të hequr fosforin, squfurin dhe oksigjenin është më e mirë se ajo e furrës me induksion. Përmbajtja e azotit në çelikun e shkrirjes së furrës elektrike me hark është më e lartë se ajo në furrën me induksion. Kjo është për shkak se molekulat e azotit në ajër në zonën e temperaturës së lartë të harkut jonizohen në atome dhe më pas absorbohen nga çeliku i shkrirë. Lidhja e shkrirjes së furrës me induksion ka një përmbajtje më të ulët të azotit se sa një furre me hark elektrik dhe një përmbajtje më të lartë oksigjeni se një furrë me hark elektrik, dhe aliazhi ka një vlerë më të lartë të jetës së shpejtë sesa një furre me hark elektrik.

2. Shkalla e lartë e rikuperimit të elementeve të aliazhit të shkrirë

Rendimenti i elementeve të aliazhit të shkrirë nga furra me induksion është më i lartë se ai i furrës me hark elektrik. Humbja e avullimit dhe oksidimit të elementeve është e madhe nën temperaturën e lartë të harkut. Shkalla e humbjes së djegies së elementeve aliazh në shkrirjen e furrës me induksion është më e ulët se ajo e furrës me hark elektrik. Në veçanti, shkalla e humbjes së djegies së elementeve të aliazhit në materialin kthyes të ngarkuar me furrën është shumë më e lartë se ajo e furrës me induksion. Në shkrirjen e furrës me induksion, ajo mund të rikuperojë në mënyrë efektive elementët aliazh në materialin e kthimit. Gjatë shkrirjes së furrës me hark elektrik, elementët aliazh në materialin e kthimit fillimisht oksidohen në skorje, dhe më pas reduktohen nga skorja në çelikun e shkrirë dhe shkalla e humbjes së djegies rritet ndjeshëm.

Kur materiali kthehet në shkrirje, shkalla e rikuperimit të elementit të aliazhit të furrës me induksion është dukshëm më e lartë se ajo e furrës me hark elektrik.

3. Rritje e ulët e karbonit në çelikun e shkrirë gjatë shkrirjes

Furra me induksion mbështetet në parimin e ngrohjes me induksion për të shkrirë ngarkesën metalike pa rritjen e karbonit të çelikut të shkrirë. Furra e harkut elektrik mbështetet në elektroda grafiti për të ngrohur ngarkesën përmes harkut elektrik. Pas shkrirjes, çeliku i shkrirë do të rrisë karbonin. Në kushte normale, kur shkrihet çeliku me aliazh të lartë nikel-krom, përmbajtja minimale e karbonit në shkrirjen e furrës me hark elektrik është 0.06%, dhe ajo e shkrirjes së furrës me induksion mund të arrijë 0.020%. Rritja e karbonit në procesin e shkrirjes së furrës me hark elektrik është 0.020%, dhe ajo e furrës me induksion është 0.010%. Furra me induksion me frekuencë të ndërmjetme pa vakum është e përshtatshme për shkrirjen e çeliqeve dhe lidhjeve me karbon të ulët dhe me aliazh të lartë.

4. Përzierja elektromagnetike e çelikut të shkrirë përmirëson kushtet termodinamike dhe dinamike të procesit të prodhimit të çelikut. Kushtet e lëvizjes së çelikut të shkrirë në furrën me induksion janë më të mira se ato të furrës me hark elektrik. Furra me hark elektrik duhet të jetë e pajisur me një përzierës elektromagnetik me frekuencë të ulët për këtë qëllim dhe efekti i saj nuk është ende aq i mirë sa ai i një furre me induksion. Efekti trazues elektromagnetik në furrën e induksionit përmirëson kushtet kinetike të reaksionit dhe promovon homogjenizimin e temperaturës dhe përbërjes së çelikut të shkrirë. Megjithatë, përzierja e tepërt nuk do të jetë e favorshme për heqjen e përfshirjeve dhe dëmtimin e veshjes së furrës.

5. Parametrat e procesit të procesit të shkrirjes janë të lehta për t’u kontrolluar. Kontrolli i temperaturës, koha e rafinimit, intensiteti i trazimit dhe temperatura konstante gjatë shkrirjes së furrës me induksion janë të gjitha më të përshtatshme se furrat me hark elektrik dhe mund të kryhen në çdo kohë. Për shkak se furra me induksion ka karakteristikat e mësipërme, ajo është një pozicion relativisht i rëndësishëm për shokët në shkrirjen e çeliqeve dhe lidhjeve me aliazh të lartë. Ai mund të prodhojë produkte në mënyrë të pavarur, dhe gjithashtu mund të kombinohet me rafinimin dytësor, siç është rishkrirja e elektroskorjeve dhe vetëkonsumimi me vakum për të formuar një proces të dyfishtë për prodhim. Prandaj, shkrirja e furrës me induksion me frekuencë të ndërmjetme pa vakum është bërë një metodë e rëndësishme shkrirjeje për prodhimin e çeliqeve dhe lidhjeve speciale si çeliku me shpejtësi të lartë, çeliku rezistent ndaj nxehtësisë, çeliku inox, lidhjet elektrotermale, lidhjet precize dhe lidhjet me temperaturë të lartë. , dhe është përdorur gjerësisht.