Предности примене од високофреквентна пећ за грејање

1. Површинско гашење у високофреквентној пећи за грејање: Површинско гашење чини да радни предмет има тврду спољашњу шкољку и чврсто језгро. Због тога може заменити део процеса карбуризације, каљења и нитрирања, штедећи легирне елементе материјала. Због кратког времена загревања, мање оксидног каменца и мање деформација.

2. Може се извршити делимично гашење радног предмета, чиме се може прецизно загрејати део радног предмета који треба да се гали, посебно када се користи магнетни проводник и користи се велика густина снаге.

3. Топлотна обрада која штеди енергију има велике предности у потрошњи енергије у поређењу са карбуризацијом, нитрирањем и гашењем и темперирањем. Када је разлика између квалитета каљеног дела радног предмета и укупног квалитета већа, његове предности су значајније. Индукциона топлотна обрада често има високу додату вредност.

4. Брза топлотна обрада, време загревања индукционог каљења се мери у секундама, углавном у року од 2-10С, а производни циклус је такође кратак, посебно у случају каљења или индукционог каљења, овај процес је сличан процесу обраде. У том циљу на производној или аутоматској линији постављена је савремена опрема за индукционо очвршћивање.

5. Чиста топлотна обрада. Течност за гашење која се користи за индукционо гашење је углавном вода или водени раствор са адитивима. Током гашења скоро да нема уљне паре и радна средина је добра.

6. Погодан је за механизацију и аутоматизацију, а масовно произведени индукционо каљени делови су углавном опремљени одговарајућим алатима, као што су ЦНЦ машине за каљење, манипулатори итд.