Mga karaniwang problema sa kalidad at sanhi ng induction heat treatment

Ang induction heat treatment ay isang paraan ng heat treatment kung saan ang induction current ay nabuo sa ibabaw ng bahagi upang mabilis na mapainit ang ibabaw ng bahagi. Ang pangunahing bentahe ng prosesong ito: mataas na katigasan ng ibabaw ng mga naprosesong bahagi, mahusay na paglaban sa pagsusuot at paglaban sa pagkapagod, maliit na pagpapapangit, mataas na produktibo, pag-save ng enerhiya, at walang polusyon. Ang induction heating heat treatment ay kadalasang kinabibilangan ng round steel (tube) quenching at tempering, surface quenching ng guide wheels, driving wheels, rollers, piston rod quenching at tempering, pin quenching at tempering, long π beam quenching at tempering, movable column quenching at tempering, atbp.

Ang karaniwang mga problema sa kalidad ng induction heat treatment ay: pag-crack, masyadong mataas o masyadong mababang tigas, hindi pantay na tigas, masyadong malalim o masyadong mababaw na hardened layer, atbp. Ang mga sanhi ay buod tulad ng sumusunod:

1. Pag-crack: ang temperatura ng pag-init ay masyadong mataas, hindi pantay na temperatura; masyadong mabilis at hindi pantay na paglamig; hindi tamang pagpili ng quenching medium at temperatura; hindi napapanahong tempering at hindi sapat na tempering; ang pagkamatagusin ng materyal ay masyadong mataas, ang mga bahagi ay pinaghihiwalay, may sira, at labis na Mga Pagsasama; hindi makatwirang disenyo ng bahagi.

2. Ang pinatigas na layer ay masyadong malalim o masyadong mababaw: ang heating power ay masyadong malaki o masyadong mababa; ang dalas ng kuryente ay masyadong mababa o masyadong mataas; ang oras ng pag-init ay masyadong mahaba o masyadong maikli; ang materyal na pagkamatagusin ay masyadong mababa o masyadong mataas; pagsusubo ng katamtamang temperatura, presyon, Mga hindi tamang sangkap.

3. Ang katigasan ng ibabaw ay masyadong mataas o masyadong mababa: ang nilalaman ng carbon ng materyal ay masyadong mataas o mababa, ang ibabaw ay decarburized, at ang temperatura ng pag-init ay mababa; ang temperatura ng tempering o oras ng paghawak ay hindi tama; ang pagsusubo ng medium na komposisyon, presyon, at temperatura ay hindi wasto.

4. Hindi pantay na tigas sa ibabaw: hindi makatwirang istraktura ng sensor; hindi pantay na pag-init; hindi pantay na paglamig; mahinang materyal na organisasyon (banded structure segregation, local decarburization)

5. Pagtunaw sa ibabaw: Ang istraktura ng sensor ay hindi makatwiran; ang mga bahagi ay may matalim na sulok, butas, uka, atbp.; ang oras ng pag-init ay masyadong mahaba; may mga bitak sa ibabaw ng materyal.