site logo

مقارنة بين التسخين التعريفي وتلطيف الفرن

مقارنة بين التسخين التعريفي وتلطيف الفرن

بالمقارنة مع التسخين في الفرن ، فإن التسخين التعريفي له المزايا التالية:

1) وقت التسخين قصير والإنتاجية عالية. معدل ارتفاع درجة الحرارة للحث على درجة حرارة منخفضة هو 4-20T / s ، ومعدل ارتفاع درجة الحرارة لتلطيف درجة الحرارة المتوسطة والعالية هو 5-30Y / s ، تستخدم بطانة الأسطوانة تقسية تردد الطاقة ، 3 قطع في المرة الواحدة ، والتلطيف الوقت 220Y هو 30-40s.

2) يمكن الحصول على خصائص ميكانيكية مستقرة وأفضل.

أجرى شخص ما تجارب على تصلب التعريفي، التسخين التعريفي والتلطيف (IH) ، تسخين الفرن وتقسية (FH) من قضبان الصلب PC. يتم عرض المعلمات الفنية لمواصفات المعالجة الحرارية في الجدول.

نوعان من المعلمات التقنية لمواصفات المعالجة الحرارية

طريقة تسخين العينة تسقية التسخين

درجة الحرارة / T.

صلابة التبريد

HRC

هدأ درجة الحرارة

/T

معدل التسخين

/ (ص / ق)

تسقية التسخين

الوقت / ثانية

وقت التقسية

/s

ميزان الحرارة
IH 1020 35 ~ 55 300 -750 50 50 43 مقياس حرارة الإشعاع
FH 920 35-55 250-600 1 7200 10800 المزدوج الحراري CA

 

تظهر نتيجتا الاختبار:

1) في طريقتين التسخين ، تقل صلابة عينة القضيب الفولاذي خطيًا مع زيادة درجة حرارة التقسية.

2) من أجل الحصول على نفس صلابة التقسية ، تكون درجة حرارة التقسية لـ IH أعلى بـ 100-130 درجة مئوية من درجة حرارة FH. هذا الاختلاف يمكن أن يعوض عن أوجه القصور الناجمة عن قصر وقت التسخين IH.

3) باستخدام تحليل حيود الأشعة السينية ، كانت الكسور الكتلية للأوستينيت المحتجزة المقاسة بواسطة التسخين بالحث عالي التردد وعينات تسخين الفرن العام 4.3٪ و 3٪ على التوالي ، وانخفضت تدريجياً مع زيادة درجة حرارة التقسية ؛ ولكن في نفس درجة حرارة التقسية ، يكون محتوى الأوستينيت المحتفظ به لعينة IH أعلى من محتوى FH. عند درجة حرارة التهدئة 400 درجة مئوية ، يكون الجزء الكتلي من الأوستينيت المحتفظ به في FH أقل من 1٪ ، بينما القديم هو 2.7٪. عندما تكون درجة حرارة التقسية أقل من 600 ℃ ، فإن نسبة كتلة الأوستينيت المحتجزة لن تكون أقل من 1٪. يعد الاختلاف في عملية التقسية هذه بسبب طرق التسخين المختلفة أيضًا أحد خصائص التقسية التعريفي.

4) العلاقة بين طريقة المعالجة الحرارية والخواص الميكانيكية. من أجل مقارنة الخواص الميكانيكية لعينات IH و FH ، تم تلخيص العلاقة بين القوة واللدونة والمتانة والصلابة التي تم الحصول عليها في الاختبارات الميكانيكية المختلفة ، وكانت النتائج على النحو التالي:

تزداد قوة الشد وقوة الخضوع وقوة القص مع زيادة الصلابة (الفرق بين IH و FH ليس كبيرًا). بالإضافة إلى ذلك ، حتى إذا كانت أنماط إجهاد الحمل مختلفة ، فإن نسبة قوة القص إلى قوة الشد تختلف تقريبًا في النطاق من 0.6 إلى 0.7 ، وبالتالي فإن الاختلاف في اتجاه تغيرات القوة المختلفة صغير جدًا أيضًا.

عند أي صلابة ، تكون اللدونة والصلابة لعينة IH أعلى من تلك الخاصة بعينة FH. باستخدام IH لزيادة نسبة اللدونة ، يكون الاستطالة بعد الكسر 10٪ ، وتقليل المساحة 30٪ ، وبعضها يصل إلى 70٪. لذلك ، مقارنة بعينة FH ، تحتوي عينة IH على حبيبات دقيقة وقوة وصلابة ممتازة. بعد تلطيف درجة الحرارة المرتفعة ، تحتوي العينة على المزيد من الأوستينيت المحتفظ به ، والذي يمكن أن يحسن من اللدونة وصلابة الفولاذ. ؛ عندما تكون الصلابة متماثلة ، فإن IH يكون تسخينًا سريعًا وقصير الوقت ، لذلك تكون درجة حرارة التقسية أعلى من FH.

باختصار ، فإن أداء العينة المعالجة بـ IH أفضل من عينة FH. وتجدر الإشارة إلى أنه نظرًا للوقت السريع والقصير للتهدئة بالحث ، تكون درجة حرارة التهدئة أعلى نسبيًا من درجة الحرارة في الفرن بنسبة 100-130 درجة مئوية. بالمقارنة مع التهدئة في الفرن ، فإن التهدئة الذاتية تزيد من درجة الحرارة بشكل أكبر.