Vergleich von Induktionserwärmung und Ofentemperierung

Im Vergleich zum Anlassen im Ofen hat das Anlassen mit Induktionserwärmung folgende Vorteile:

1) Die Aufheizzeit ist kurz und die Produktivität hoch. Die Temperaturanstiegsrate der Induktions-Niedertemperaturtemperierung beträgt 4-20T/s, die Temperaturanstiegsrate der Mittel- und Hochtemperaturtemperierung beträgt 5-30Y/s, die Zylinderlaufbuchse verwendet eine Leistungsfrequenztemperung, jeweils 3 Stück und die Temperierung Zeit von 220Y ist 30-40s.

2) Es können stabile und bessere mechanische Eigenschaften erhalten werden.

Jemand hat Experimente durchgeführt an Induktionshärten, Induktionserwärmen und Anlassen (IH), Ofenerwärmen und Anlassen (FH) von PC-Stahlstäben. Die technischen Parameter der beiden Wärmebehandlungsspezifikationen sind in der Tabelle aufgeführt.

Zwei Arten von technischen Parametern der Wärmebehandlungsspezifikation

Die beiden Testergebnisse zeigen:

1) Bei den beiden Erwärmungsmethoden nimmt die Härte der Stabstahlprobe mit steigender Anlasstemperatur linear ab.

2) Um die gleiche Anlasshärte zu erhalten, ist die Anlasstemperatur von IH 100-130℃ höher als die von FH. Dieser Unterschied kann die durch die kurze IH-Heizzeit verursachten Nachteile ausgleichen.

3) Unter Verwendung von Röntgenbeugungsanalyse betrugen die Massenanteile von Restaustenit, gemessen durch Hochfrequenz-Induktionserwärmung und allgemeine Ofenerwärmungsproben, 4.3% bzw. 3% und nahmen mit der Erhöhung der Anlasstemperatur allmählich ab; aber für Bei gleicher Anlasstemperatur ist der Restaustenitgehalt der IH-Probe höher als der der FH. Bei 400 °C Anlasstemperatur beträgt der Massenanteil an Restaustenit in FH weniger als 1 %, während der alte 2.7 % beträgt. Wenn die Anlasstemperatur niedriger als 600 °C ist, wird der Massenanteil an Restaustenit nicht niedriger als 1% sein. Der Unterschied in diesem Temperprozess durch unterschiedliche Erwärmungsmethoden ist auch eines der Merkmale des induktiven Temperns.

4) Die Beziehung zwischen Wärmebehandlungsverfahren und mechanischen Eigenschaften. Um die mechanischen Eigenschaften von IH- und FH-Proben zu vergleichen, wurde die Beziehung zwischen Festigkeit, Plastizität, Zähigkeit und Härte, die in verschiedenen mechanischen Tests erhalten wurde, zusammengefasst und die Ergebnisse sind wie folgt:

Die Zugfestigkeit, Streckgrenze und Scherfestigkeit nehmen mit zunehmender Härte zu (der Unterschied zwischen IH und FH ist nicht groß). Auch wenn die Belastungsmuster unterschiedlich sind, variiert das Verhältnis von Scherfestigkeit zu Zugfestigkeit fast im Bereich von 0.6 bis 0.7, so dass der Unterschied im Trend verschiedener Festigkeitsänderungen ebenfalls sehr gering ist.

Bei jeder Härte sind die Plastizität und Härte der IH-Probe höher als die der FH-Probe. Bei Verwendung von IH zur Erhöhung des Plastizitätsverhältnisses beträgt die Bruchdehnung 10 %, die Flächenreduktion 30 % und einige sogar 70 %. Daher weist die IH-Probe verglichen mit der FH-Probe feine Körner und eine ausgezeichnete Festigkeit und Zähigkeit auf. Nach dem Hochtemperatur-Anlassen enthält die Probe mehr Restaustenit, was die Plastizität und Zähigkeit des Stahls verbessern kann. ; Wenn die beiden Härten gleich sind, ist IH eine schnelle und kurzzeitige Erwärmung, sodass seine Anlasstemperatur höher ist als FH.

Kurz gesagt, die Leistung der IH-behandelten Probe ist besser als die der FH-Probe. Es ist zu beachten, dass aufgrund der schnellen und kurzen Zeit des induktiven Anlassens die Anlasstemperatur um 100-130°C relativ höher ist als beim Anlassen im Ofen. Im Vergleich zum Anlassen im Ofen erhöht das Selbstanlassen die Temperatur stärker.