感應加熱回火與爐回火對比

與爐內回火相比，感應加熱回火具有以下優點：

1）加熱時間短，生產率高。 感應低溫回火升溫速度4-20T/s，中高溫回火升溫速度5-30Y/s，缸套採用工頻回火，一次3片，回火220Y的時間為30-40s。

2) 可以獲得穩定和更好的機械性能。

有人做過實驗 感應淬火，PC鋼棒的感應加熱和回火（IH），爐加熱和回火（FH）。 兩種熱處理規範的技術參數見表。

兩種熱處理規範技術參數

兩次測試結果表明：

1）兩種加熱方式下，鋼筋試樣的硬度隨回火溫度的升高呈線性下降。

2）為了獲得相同的回火硬度，IH的回火溫度比FH高100-130℃。 這種差異可以彌補IH加熱時間短帶來的缺點。

3）X射線衍射分析，高頻感應加熱和普通爐加熱試樣測得的殘餘奧氏體質量分數分別為4.3%和3%，並隨著回火溫度的升高而逐漸降低； 但在相同的回火溫度下，IH試樣的殘餘奧氏體含量高於FH試樣。 在400℃回火溫度下，FH中殘餘奧氏體的質量分數小於1%，而舊的為2.7%。 當回火溫度低於600℃時，殘餘奧氏體的質量分數不低於1%。 這種回火工藝因加熱方式不同而產生的差異也是感應回火的特點之一。

4）熱處理方法與機械性能的關係。 為了比較IH和FH試樣的力學性能，總結了各種力學試驗中得到的強度、塑性、韌性和硬度之間的關係，結果如下：

抗拉強度、屈服強度和剪切強度都隨著硬度的增加而增加（IH和FH差別不大）。 此外，即使載荷應力模式不同，剪切強度與拉伸強度的比值幾乎在0.6～0.7的範圍內變化，因此各種強度變化趨勢的差異也很小。

在任何硬度下，IH試樣的塑性和硬度均高於FH試樣。 採用IH提高塑性比，斷裂伸長率10%，斷面收縮率30%，有的甚至高達70%。 因此，與 FH 樣品相比，IH 樣品具有細小的晶粒和優異的強度和韌性。 高溫回火後，試樣中含有較多的殘餘奧氏體，可以提高鋼的塑性和韌性。 ; 當兩者硬度相同時，IH加熱速度快，加熱時間短，因此其回火溫度高於FH。

總之，經過IH處理的樣品性能優於FH樣品。 需要注意的是，由於感應回火速度快，時間短，回火溫度相對爐內回火高100-130℃。 與爐內回火相比，自回火的升溫幅度更大。