Usporedba kaljenja indukcijskim grijanjem i temperiranja peći

U usporedbi s kaljenjem u peći, kaljenje indukcijskim grijanjem ima sljedeće prednosti:

1) Vrijeme zagrijavanja je kratko, a produktivnost velika. Brzina porasta temperature indukcijskog kaljenja pri niskim temperaturama je 4-20T/s, brzina porasta temperature pri temperiranju na srednjoj i visokoj temperaturi je 5-30Y/s, košuljica cilindra koristi kaljenje frekvencije snage, 3 komada odjednom i kaljenje vrijeme 220Y je 30-40s.

2) Mogu se postići stabilna i bolja mehanička svojstva.

Neko je sproveo eksperimente na indukcijsko kaljenje, indukcijsko zagrijavanje i kaljenje (IH), grijanje i kaljenje peći (FH) čeličnih šipki od PC -a. Tehnički parametri dvije specifikacije toplinske obrade prikazani su u tablici.

Tehnički parametri specifikacije dvije vrste termičke obrade

Dva rezultata ispitivanja pokazuju da:

1) U dvije metode zagrijavanja, tvrdoća uzorka čelične šipke linearno se smanjuje s povećanjem temperature kaljenja.

2) Da bi se postigla ista tvrdoća kaljenja, temperatura kaljenja IH je 100-130 ℃ viša od temperature FH. Ova razlika može nadoknaditi nedostatke uzrokovane kratkim vremenom zagrijavanja IH.

3) Korištenjem rendgenske difrakcijske analize, maseni udio zadržanog austenita izmjeren visokofrekventnim indukcijskim zagrijavanjem i općenito zagrijavanjem peći bio je 4.3% odnosno 3% i postupno se smanjivao s porastom temperature kaljenja; ali za Pri istoj temperaturi kaljenja zadržani sadržaj austenita u uzorku IH veći je od onog u FH. Pri temperaturi kaljenja na 400 ° C, maseni udio zadržanog austenita u FH je manji od 1%, dok je stari 2.7%. Kada je temperatura kaljenja niža od 600 ℃, maseni udio zadržanog austenita neće biti manji od 1%. Razlika u ovom procesu kaljenja zbog različitih metoda zagrijavanja također je jedna od karakteristika indukcionog kaljenja.

4) Odnos između metode toplinske obrade i mehaničkih svojstava. Radi usporedbe mehaničkih svojstava uzoraka IH i FH, sažet je odnos između čvrstoće, plastičnosti, žilavosti i tvrdoće dobiven različitim mehaničkim ispitivanjima, a rezultati su sljedeći:

Vlačna čvrstoća, granica razvlačenja i posmična čvrstoća rastu s povećanjem tvrdoće (razlika između IH i FH nije velika). Osim toga, čak i ako su obrasci naprezanja opterećenja različiti, omjer posmične čvrstoće i vlačne čvrstoće varira gotovo u rasponu od 0.6 do 0.7, pa je razlika u trendu različitih promjena čvrstoće također vrlo mala.

Pri bilo kojoj tvrdoći, plastičnost i tvrdoća uzorka IH veće su od onih uzorka FH. Koristeći IH za povećanje omjera plastičnosti, produženje nakon loma je 10%, smanjenje površine je 30%, a neki su i do 70%. Stoga, u usporedbi s uzorkom FH, uzorak IH ima sitna zrna i izvrsnu čvrstoću i žilavost. Nakon kaljenja na visokoj temperaturi, uzorak sadrži više zadržanog austenita, što može poboljšati plastičnost i žilavost čelika. ; Kada su dvije tvrdoće iste, IH je brzo i kratkotrajno zagrijavanje, pa je njegova temperatura kaljenja viša od FH.

Ukratko, performanse uzorka tretiranog IH-om bolje su od rezultata uzorka FH. Treba napomenuti da je zbog brzog i kratkog vremena indukcijskog kaljenja temperatura kaljenja relativno viša od temperiranja u peći za 100-130 ° C. U usporedbi s kaljenjem u peći, samotemperiranje znatno povećava temperaturu.