- 18
- Oct
So sánh ủ nhiệt cảm ứng và ủ lò
So sánh ủ nhiệt cảm ứng và ủ lò
So với ủ trong lò, ủ nhiệt cảm ứng có những ưu điểm sau:
1) Thời gian gia nhiệt ngắn và năng suất cao. Tốc độ tăng nhiệt của quá trình ủ nhiệt độ thấp cảm ứng là 4-20T / s, tốc độ tăng nhiệt của quá trình ủ nhiệt độ trung bình và cao là 5-30Y / s, lớp lót xi lanh sử dụng cường độ tần số điện, 3 miếng cùng một lúc và tôi thời gian 220Y là 30-40s.
2) Có thể thu được các đặc tính cơ học ổn định và tốt hơn.
Ai đó đã tiến hành thử nghiệm trên cảm ứng cứng, gia nhiệt và tôi cảm ứng (IH), nung và ủ bằng lò (FH) của các thanh thép PC. Các thông số kỹ thuật của hai thông số kỹ thuật nhiệt luyện được thể hiện trong bảng.
Hai loại thông số kỹ thuật đặc điểm kỹ thuật xử lý nhiệt
Phương pháp gia nhiệt mẫu | Sưởi ấm
Nhiệt độ / T |
Làm nguội độ cứng
HRC |
Nhiệt độ ủ
/T |
Độ nóng
/ (R / s) |
Sưởi ấm
Thời gian / s |
Thời gian ủ
/s |
nhiệt kế |
IH | 1020 | 35 ~ 55 | 300-750 | 50 | 50 | 43 | Nhiệt kế bức xạ |
FH | 920 | 35-55 | 250-600 | 1 | 7200 | 10800 | Cặp nhiệt điện CA |
Hai kết quả thử nghiệm cho thấy:
1) Trong hai phương pháp nung nóng, độ cứng của mẫu thanh thép giảm tuyến tính khi tăng nhiệt độ tôi luyện.
2) Để có được cùng độ cứng tôi luyện, nhiệt độ tôi luyện của IH cao hơn FH từ 100-130 ℃. Sự khác biệt này có thể bù đắp cho những thiếu sót do thời gian làm nóng IH ngắn.
3) Sử dụng phân tích nhiễu xạ tia X, phần khối lượng của austenit giữ lại được đo bằng cách gia nhiệt cảm ứng tần số cao và các mẫu gia nhiệt lò thông thường lần lượt là 4.3% và 3%, và giảm dần khi nhiệt độ nung tăng dần; nhưng ở cùng nhiệt độ ủ, hàm lượng austenit giữ lại của mẫu IH cao hơn FH. Ở nhiệt độ ủ 400 ° C, phần khối lượng của austenit được giữ lại trong FH nhỏ hơn 1%, trong khi khối lượng cũ là 2.7%. Khi nhiệt độ ủ thấp hơn 600 ℃, phần khối lượng của austenit được giữ lại sẽ không thấp hơn 1%. Sự khác biệt trong quá trình tôi luyện này do các phương pháp gia nhiệt khác nhau cũng là một trong những đặc điểm của tôi luyện cảm ứng.
4) Mối quan hệ giữa phương pháp nhiệt luyện và cơ tính. Để so sánh các tính chất cơ học của các mẫu IH và FH, mối quan hệ giữa độ bền, độ dẻo, độ dai và độ cứng thu được trong các thử nghiệm cơ học khác nhau đã được tóm tắt và kết quả như sau:
Độ bền kéo, độ bền chảy và độ bền cắt đều tăng khi độ cứng tăng lên (sự khác biệt giữa IH và FH là không lớn). Ngoài ra, ngay cả khi các dạng ứng suất tải khác nhau, tỷ lệ giữa độ bền cắt và độ bền kéo hầu như thay đổi trong khoảng 0.6 đến 0.7, do đó sự khác biệt về xu hướng thay đổi cường độ khác nhau cũng rất nhỏ.
Ở bất kỳ độ cứng nào, độ dẻo và độ cứng của mẫu IH đều cao hơn so với mẫu FH. Sử dụng IH để tăng tỷ lệ dẻo, độ giãn dài sau khi đứt gãy là 10%, giảm diện tích là 30%, một số cao tới 70%. Do đó, so với mẫu FH, mẫu IH có hạt mịn, độ bền và độ dai tuyệt vời. Sau khi tôi luyện ở nhiệt độ cao, mẫu chứa nhiều austenit được giữ lại hơn, có thể cải thiện độ dẻo và độ dai của thép. ; Khi hai độ cứng như nhau, IH nung nóng nhanh và thời gian ngắn nên nhiệt độ tôi luyện của nó cao hơn FH.
Tóm lại, hiệu suất của mẫu được xử lý IH tốt hơn so với mẫu FH. Cần lưu ý rằng do thời gian ủ cảm ứng nhanh và ngắn, nhiệt độ tôi luyện tương đối cao hơn nhiệt độ tôi luyện trong lò 100-130 ° C. So với ủ trong lò, tự ủ làm tăng nhiệt độ đáng kể hơn.