ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਅਤੇ ਫਰਨੇਸ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਦੀ ਤੁਲਨਾ

ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਗੁੱਸੇ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਦੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ:

1) ਹੀਟਿੰਗ ਦਾ ਸਮਾਂ ਛੋਟਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਧੇਰੇ ਹੈ. ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਣ ਦੀ ਦਰ 4-20T/s ਹੈ, ਦਰਮਿਆਨੇ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਧੇ ਦੀ ਦਰ 5-30Y/s ਹੈ, ਸਿਲੰਡਰ ਲਾਈਨਰ ਪਾਵਰ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਟੈਂਪਰਿੰਗ, ਇੱਕ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ 3 ਟੁਕੜੇ, ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ. 220Y ਦਾ ਸਮਾਂ 30-40 ਹੈ.

2) ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ.

ਕਿਸੇ ਨੇ ਪ੍ਰਯੋਗ ਕੀਤੇ ਹਨ ਇਲੈਕਸ਼ਨ ਸਖਤ, ਪੀਸੀ ਸਟੀਲ ਬਾਰਾਂ ਦੀ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ (ਆਈਐਚ), ਭੱਠੀ ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ (ਐਫਐਚ). ਦੋ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਪਦੰਡ ਸਾਰਣੀ ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਏ ਗਏ ਹਨ.

ਦੋ ਕਿਸਮ ਦੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਨਿਰਧਾਰਨ ਦੇ ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਪਦੰਡ

ਦੋ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਦਿਖਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ:

1) ਦੋ ਹੀਟਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਸਟੀਲ ਬਾਰ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ ਰੇਖਿਕ ਤੌਰ ਤੇ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

2) ਉਹੀ ਤਪਸ਼ ਕਠੋਰਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਆਈਐਚ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਐਫਐਚ ਨਾਲੋਂ 100-130 ਡਿਗਰੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਅੰਤਰ ਛੋਟੇ IH ਹੀਟਿੰਗ ਸਮੇਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਕਮੀਆਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.

3) ਐਕਸ-ਰੇ ਡਿਫ੍ਰੈਕਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ, ਉੱਚ-ਆਵਿਰਤੀ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਆਮ ਭੱਠੀ ਹੀਟਿੰਗ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਮਾਪੇ ਗਏ edਸਟੇਨਾਈਟ ਦੇ ਪੁੰਜ ਭੰਡਾਰ ਕ੍ਰਮਵਾਰ 4.3% ਅਤੇ 3% ਸਨ, ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਘੱਟ ਗਏ; ਪਰ ਉਸੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ, ਆਈਐਚ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਬਰਕਰਾਰ ਆਸਟੇਨਾਈਟ ਸਮਗਰੀ ਐਫਐਚ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਹੈ. 400 ° C ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ, FH ਵਿੱਚ ਬਰਕਰਾਰ austenite ਦਾ ਪੁੰਜ ਅੰਸ਼ 1%ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਪੁਰਾਣਾ 2.7%ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 600 than ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਬਰਕਰਾਰ austenite ਦਾ ਪੁੰਜ ਅੰਸ਼ 1%ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ. ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ ਹੀਟਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਇਸ ਤਪਸ਼ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਵੀ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ.

4) ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ methodੰਗ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਬੰਧ. ਆਈਐਚ ਅਤੇ ਐਫਐਚ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਟੈਸਟਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਤਾਕਤ, ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਬੰਧਾਂ ਦਾ ਸਾਰ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਅਤੇ ਨਤੀਜੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ:

ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਉਪਜ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਟਾਈ ਦੀ ਤਾਕਤ ਸਭ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਵਾਧੇ ਨਾਲ ਵਧਦੀ ਹੈ (ਆਈਐਚ ਅਤੇ ਐਫਐਚ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ ਵੱਡਾ ਨਹੀਂ ਹੈ). ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਭਾਵੇਂ ਲੋਡ ਤਣਾਅ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਵੱਖਰੇ ਹੋਣ, ਸ਼ੀਅਰ ਤਾਕਤ ਦਾ ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ ਲਗਭਗ 0.6 ਤੋਂ 0.7 ਦੀ ਸੀਮਾ ਵਿੱਚ ਵੱਖਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀ ਤਾਕਤ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੇ ਰੁਝਾਨ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਵੀ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ.

ਕਿਸੇ ਵੀ ਕਠੋਰਤਾ ਤੇ, ਆਈਐਚ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਪਲਾਸਟਿਕਸਿਟੀ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਐਫਐਚ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਵਧੇਰੇ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਪਲਾਸਟਿਸਿਟੀ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਆਈਐਚ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ, ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਦੇ ਬਾਅਦ ਲੰਬਾਈ 10%ਹੈ, ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਕਮੀ 30%ਹੈ, ਅਤੇ ਕੁਝ 70%ਤੱਕ ਉੱਚੇ ਹਨ. ਇਸ ਲਈ, ਐਫਐਚ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਆਈਐਚ ਨਮੂਨੇ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਅਨਾਜ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਹੈ. ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਨਮੂਨੇ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਬਰਕਰਾਰ ਆਸਟੇਨਾਈਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸਟੀਲ ਦੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ; ਜਦੋਂ ਦੋ ਕਠੋਰਤਾ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, IH ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਹੀਟਿੰਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸਦਾ ਤਾਪਮਾਨ FH ਨਾਲੋਂ ਉੱਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, IH- ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ FH ਨਮੂਨੇ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੈ. ਇਹ ਨੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਦੇ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਘੱਟ ਸਮੇਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਨਾਲੋਂ 100-130 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਗੁੱਸੇ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਸਵੈ-ਤਪਸ਼ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ.