தூண்டல் வெப்பமூட்டும் மற்றும் உலை வெப்பநிலையின் ஒப்பீடு

உலைகளில் வெப்பநிலையுடன் ஒப்பிடுகையில், தூண்டல் வெப்பமூட்டும் வெப்பநிலை பின்வரும் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது:

1) வெப்பமூட்டும் நேரம் குறைவாக உள்ளது மற்றும் உற்பத்தித்திறன் அதிகமாக உள்ளது. தூண்டல் குறைந்த வெப்பநிலை வெப்பமயமாதலின் வெப்பநிலை உயர்வு விகிதம் 4-20T/s, நடுத்தர மற்றும் உயர் வெப்பநிலை வெப்பநிலையின் வெப்பநிலை உயர்வு விகிதம் 5-30Y/s ஆகும், சிலிண்டர் லைனர் சக்தி அதிர்வெண் வெப்பநிலையைப் பயன்படுத்துகிறது, ஒரு நேரத்தில் 3 துண்டுகள், மற்றும் வெப்பப்படுத்துதல் 220Y நேரம் 30-40 கள்.

2) நிலையான மற்றும் சிறந்த இயந்திர பண்புகளைப் பெறலாம்.

யாரோ ஒருவர் பரிசோதனைகளை நடத்தியுள்ளார் தூண்டுதல் கடினமாக்குதல், பிசி எஃகு கம்பிகளின் தூண்டல் வெப்பம் மற்றும் வெப்பமாக்கல் (IH), உலை வெப்பம் மற்றும் வெப்பமாக்கல் (FH). இரண்டு வெப்ப சிகிச்சை விவரக்குறிப்புகளின் தொழில்நுட்ப அளவுருக்கள் அட்டவணையில் காட்டப்பட்டுள்ளன.

இரண்டு வகையான வெப்ப சிகிச்சை விவரக்குறிப்பு தொழில்நுட்ப அளவுருக்கள்

இரண்டு சோதனை முடிவுகள் இதைக் காட்டுகின்றன:

1) இரண்டு வெப்பமூட்டும் முறைகளில், எஃகு பட்டை மாதிரியின் கடினத்தன்மை வெப்பநிலையின் அதிகரிப்புடன் நேர்கோட்டுடன் குறைகிறது.

2) அதே அடர்த்தியான கடினத்தன்மையைப் பெறுவதற்கு, IH இன் வெப்பமான வெப்பநிலை FH ஐ விட 100-130 ℃ அதிகமாக உள்ளது. இந்த வேறுபாடு குறுகிய IH வெப்ப நேரத்தால் ஏற்படும் குறைபாடுகளை ஈடுசெய்ய முடியும்.

3) எக்ஸ்-ரே டிஃப்ராஃப்ரக்ஷன் பகுப்பாய்வைப் பயன்படுத்தி, அதிக அதிர்வெண் தூண்டல் வெப்பம் மற்றும் பொது உலை வெப்பமூட்டும் மாதிரிகளால் அளவிடப்பட்ட தக்கவைக்கப்பட்ட ஆஸ்டெனைட்டின் வெகுஜனப் பகுதிகள் முறையே 4.3% மற்றும் 3% ஆகும், மேலும் வெப்பநிலை வெப்பநிலையின் அதிகரிப்புடன் படிப்படியாகக் குறைந்தது; ஆனால் அதே வெப்பமான வெப்பநிலையில், IH மாதிரியின் தக்கவைக்கப்பட்ட ஆஸ்டனைட் உள்ளடக்கம் FH ஐ விட அதிகமாக உள்ளது. 400 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையில், FH இல் தக்கவைக்கப்பட்ட ஆஸ்டெனைட்டின் வெகுஜனப் பகுதி 1%க்கும் குறைவாகவும், பழையது 2.7%ஆகவும் உள்ளது. வெப்பநிலை வெப்பநிலை 600 டிகிரிக்கு குறைவாக இருக்கும்போது, ​​தக்கவைக்கப்பட்ட ஆஸ்டனைட்டின் வெகுஜனப் பகுதி 1%க்கும் குறைவாக இருக்காது. வெவ்வேறு வெப்பமூட்டும் முறைகளால் இந்த வெப்பமயமாதல் செயல்முறையின் வேறுபாடு தூண்டல் வெப்பத்தின் பண்புகளில் ஒன்றாகும்.

4) வெப்ப சிகிச்சை முறை மற்றும் இயந்திர பண்புகளுக்கு இடையிலான உறவு. IH மற்றும் FH மாதிரிகளின் இயந்திர பண்புகளை ஒப்பிடுவதற்காக, பல்வேறு இயந்திர சோதனைகளில் பெறப்பட்ட வலிமை, பிளாஸ்டிசிட்டி, கடினத்தன்மை மற்றும் கடினத்தன்மை ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான உறவு சுருக்கப்பட்டது, முடிவுகள் பின்வருமாறு:

இழுவிசை வலிமை, விளைச்சல் வலிமை மற்றும் வெட்டு வலிமை அனைத்தும் கடினத்தன்மையின் அதிகரிப்புடன் அதிகரிக்கிறது (IH மற்றும் FH க்கு இடையிலான வேறுபாடு பெரியதல்ல). கூடுதலாக, சுமை அழுத்த வடிவங்கள் வேறுபட்டிருந்தாலும், வெட்டு வலிமை மற்றும் இழுவிசை வலிமை விகிதம் கிட்டத்தட்ட 0.6 முதல் 0.7 வரம்பில் மாறுபடும், எனவே பல்வேறு வலிமை மாற்றங்களின் போக்கின் வித்தியாசமும் மிகவும் சிறியது.

எந்த கடினத்தன்மையிலும், IH மாதிரியின் பிளாஸ்டிசிட்டி மற்றும் கடினத்தன்மை FH மாதிரியை விட அதிகமாக இருக்கும். பிளாஸ்டிசிட்டியின் விகிதத்தை அதிகரிக்க IH ஐப் பயன்படுத்துதல், எலும்பு முறிவுக்குப் பிறகு நீட்சி 10%, பகுதி குறைப்பு 30%, மற்றும் சில 70%வரை அதிகமாக இருக்கும். எனவே, FH மாதிரியுடன் ஒப்பிடுகையில், IH மாதிரி சிறந்த தானியங்கள் மற்றும் சிறந்த வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மை கொண்டது. அதிக வெப்பநிலை அடக்கத்திற்குப் பிறகு, மாதிரியில் அதிக தக்கவைக்கப்பட்ட ஆஸ்டெனைட் உள்ளது, இது எஃகு பிளாஸ்டிசிட்டி மற்றும் கடினத்தன்மையை மேம்படுத்தும். ; இரண்டு கடினத்தன்மை ஒரே மாதிரியாக இருக்கும்போது, ​​IH வேகமானது மற்றும் குறுகிய நேர வெப்பம் ஆகும், எனவே அதன் வெப்பநிலை வெப்பநிலை FH ஐ விட அதிகமாக இருக்கும்.

சுருக்கமாக, IH- சிகிச்சை மாதிரியின் செயல்திறன் FH மாதிரியை விட சிறந்தது. தூண்டல் வெப்பநிலையின் விரைவான மற்றும் குறுகிய நேரத்தின் காரணமாக, வெப்பமண்டல வெப்பநிலை 100-130 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையை விட அதிகமாக உள்ளது என்பதை கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும். உலைகளில் வெப்பநிலையுடன் ஒப்பிடுகையில், சுய-தணிப்பு வெப்பநிலையை கணிசமாக அதிகரிக்கிறது.