Сравнение на закаляване с индукционно нагряване и темпериране в пещ

В сравнение с темперирането в пещта, закаляването с индукционно отопление има следните предимства:

1) Времето за загряване е кратко и производителността е висока. Скоростта на повишаване на температурата при индукционно нискотемпературно закаляване е 4-20T/s, скоростта на повишаване на температурата при средно и високотемпературно закаляване е 5-30Y/s, облицовката на цилиндъра използва темпериране на честота на мощност, 3 броя наведнъж и закаляването времето на 220Y е 30-40s.

2) Могат да се получат стабилни и по -добри механични свойства.

Някой е провел експерименти върху индукционно втвърдяване, индукционно нагряване и закаляване (IH), пещно отопление и темпериране (FH) на стоманени пръти от компютър. Техническите параметри на двете спецификации за топлинна обработка са показани в таблицата.

Технически параметри на спецификацията на два вида термична обработка

Двата резултата от теста показват, че:

1) При двата метода на нагряване, твърдостта на пробата от стоманена пръчка намалява линейно с увеличаването на температурата на закаляване.

2) За да се получи същата закаляваща твърдост, температурата на закаляване на IH е 100-130 ℃ по-висока от тази на FH. Тази разлика може да компенсира недостатъците, причинени от краткото време за загряване на IH.

3) Използвайки рентгеново дифракционен анализ, масовите фракции на задържания аустенит, измерени чрез високочестотно индукционно нагряване и проби за общо нагряване в пещта, бяха съответно 4.3% и 3% и постепенно намаляха с увеличаването на температурата на темпериране; но за При същата температура на темпериране, запазеното съдържание на аустенит в пробата IH е по -високо от това на FH. При температура на темпериране 400 ° C, масовата част на задържания аустенит във FH е по -малка от 1%, докато старата е 2.7%. Когато температурата на закаляване е по -ниска от 600 ℃, масовата част от задържания аустенит няма да бъде по -ниска от 1%. Разликата в този процес на закаляване поради различни методи на нагряване също е една от характеристиките на индукционното закаляване.

4) Връзката между метода на термична обработка и механичните свойства. За да се сравнят механичните свойства на пробите от IH и FH, връзката между якостта, пластичността, жилавостта и твърдостта, получена при различни механични тестове, беше обобщена и резултатите са следните:

Якостта на опън, якостта на разкъсване и якостта на срязване се увеличават с увеличаването на твърдостта (разликата между IH и FH не е голяма). В допълнение, дори ако моделите на натоварване при натоварване са различни, съотношението на якост на срязване към якост на опън варира почти в диапазона от 0.6 до 0.7, така че разликата в тенденцията на различни промени в якостта също е много малка.

При всяка твърдост пластичността и твърдостта на IH пробата са по -високи от тези на FH пробата. Използвайки IH за увеличаване на съотношението на пластичност, удължението след счупване е 10%, намаляването на площта е 30%, а някои са до 70%. Следователно, в сравнение с пробата FH, пробата IH има фини зърна и отлична якост и здравина. След закаляване с висока температура, пробата съдържа повече задържан аустенит, който може да подобри пластичността и здравината на стоманата. ; Когато двете твърдости са еднакви, IH е бързо и краткотрайно нагряване, така че температурата му на закаляване е по-висока от FH.

Накратко, представянето на пробата, третирана с IH, е по-добра от тази на пробата FH. Трябва да се отбележи, че поради бързото и кратко време на индукционно закаляване, температурата на темпериране е относително по-висока от темперирането в пещта със 100-130 ° C. В сравнение с темперирането в пещта, самозакаляването повишава температурата по-значително.