Comparație între temperarea prin încălzire prin inducție și temperarea cuptorului

În comparație cu călirea în cuptor, călirea prin încălzire prin inducție are următoarele avantaje:

1) Timpul de încălzire este scurt și productivitatea este mare. Rata de creștere a temperaturii de temperare cu inducție la temperatură scăzută este de 4-20T / s, rata de creștere a temperaturii de temperare la temperaturi medii și ridicate este de 5-30Y / s, căptușeala cilindrului folosește temperare cu frecvență de putere, 3 bucăți la un moment dat și temperare timpul de 220Y este 30-40s.

2) Se pot obține proprietăți mecanice stabile și mai bune.

Cineva a efectuat experimente pe inducția de întărire, încălzirea și călirea prin inducție (IH), încălzirea și călirea cuptorului (FH) ale barelor de oțel PC. Parametrii tehnici ai celor două specificații de tratament termic sunt prezentați în tabel.

Două tipuri de parametri tehnici pentru specificațiile tratamentului termic

Cele două rezultate ale testului arată că:

1) În cele două metode de încălzire, duritatea probei barei de oțel scade liniar odată cu creșterea temperaturii de călire.

2) Pentru a obține aceeași duritate de temperare, temperatura de temperare a IH este cu 100-130 ℃ mai mare decât cea a FH. Această diferență poate compensa deficiențele cauzate de timpul scurt de încălzire IH.

3) Folosind analiza difracției cu raze X, fracțiile de masă ale austenitei reținute măsurate prin încălzirea prin inducție de înaltă frecvență și probele generale de încălzire a cuptorului au fost de 4.3%, respectiv 3%, și au scăzut treptat odată cu creșterea temperaturii de temperare; dar pentru La aceeași temperatură de temperare, conținutul de austenită reținut al probei IH este mai mare decât cel al FH. La temperatura de temperare de 400 ° C, fracția de masă a austenitei reținute în FH este mai mică de 1%, în timp ce vechea este de 2.7%. Când temperatura de călire este mai mică de 600 ℃, fracția de masă a austenitei reținute nu va fi mai mică de 1%. Diferența în acest proces de călire datorită diferitelor metode de încălzire este, de asemenea, una dintre caracteristicile călirii prin inducție.

4) Relația dintre metoda de tratare termică și proprietățile mecanice. Pentru a compara proprietățile mecanice ale probelor IH și FH, a fost rezumată relația dintre rezistență, plasticitate, duritate și duritate obținute în diferite teste mecanice, iar rezultatele sunt următoarele:

Rezistența la tracțiune, rezistența la curgere și rezistența la forfecare cresc odată cu creșterea durității (diferența dintre IH și FH nu este mare). În plus, chiar dacă modelele de solicitare a sarcinii sunt diferite, raportul dintre rezistența la forfecare și rezistența la tracțiune variază aproape între 0.6 și 0.7, astfel încât diferența în tendința diferitelor modificări de rezistență este, de asemenea, foarte mică.

La orice duritate, plasticitatea și duritatea probei IH sunt mai mari decât cele ale probei FH. Folosind IH pentru a crește raportul de plasticitate, alungirea după fractură este de 10%, reducerea suprafeței este de 30%, iar unele sunt de până la 70%. Prin urmare, în comparație cu proba FH, proba IH are boabe fine și rezistență și rezistență excelente. După temperare la temperatură ridicată, proba conține mai multă austenită reținută, care poate îmbunătăți plasticitatea și rezistența oțelului. ; Când cele două durități sunt aceleași, IH se încălzește rapid și pe o perioadă scurtă de timp, deci temperatura sa de temperare este mai mare decât FH.

Pe scurt, performanța probei tratate cu IH este mai bună decât cea a probei FH. Trebuie remarcat faptul că, datorită timpului rapid și scurt de temperare prin inducție, temperatura de temperare este relativ mai mare decât temperarea în cuptor cu 100-130 ° C. În comparație cu temperarea în cuptor, auto-temperarea crește temperatura mai semnificativ.