site logo

Porównanie odpuszczania indukcyjnego i odpuszczania pieca

Porównanie odpuszczania indukcyjnego i odpuszczania pieca

W porównaniu z odpuszczaniem w piecu, odpuszczanie indukcyjne ma następujące zalety:

1) Czas nagrzewania jest krótki, a wydajność wysoka. Szybkość wzrostu temperatury odpuszczania indukcyjnego w niskiej temperaturze wynosi 4-20 T / s, współczynnik wzrostu temperatury odpuszczania w średniej i wysokiej temperaturze wynosi 5-30 Y / s, tuleja cylindrowa wykorzystuje odpuszczanie częstotliwościowe, 3 sztuki na raz, a odpuszczanie czas 220Y to 30-40s.

2) Można uzyskać stabilne i lepsze właściwości mechaniczne.

Ktoś przeprowadził eksperymenty na hartowanie indukcyjne, nagrzewanie i odpuszczanie indukcyjne (IH), nagrzewanie piecowe i odpuszczanie (FH) prętów ze stali PC. W tabeli przedstawiono parametry techniczne obu specyfikacji obróbki cieplnej.

Dwa rodzaje parametrów technicznych specyfikacji obróbki cieplnej

Przykładowa metoda ogrzewania Ogrzewanie hartownicze

Temperatura/T

Twardość hartowania

HRC

Temperatura odpuszczania

/T

Szybkość ogrzewania

/(R/s)

Ogrzewanie hartownicze

Czasy

Czas temperowania

/s

Termometr
IH 1020 35 ~ 55 300-750 50 50 43 Termometr radiacyjny
FH 920 35-55 euro 250-600 euro 1 7200 10800 Termopara CA

 

Wyniki dwóch testów pokazują, że:

1) W obu metodach nagrzewania twardość próbki pręta stalowego maleje liniowo wraz ze wzrostem temperatury odpuszczania.

2) Aby uzyskać tę samą twardość odpuszczania, temperatura odpuszczania IH jest o 100-130 ℃ wyższa niż temperatura FH. Ta różnica może zrekompensować niedociągnięcia spowodowane krótkim czasem nagrzewania IH.

3) Stosując analizę dyfrakcji rentgenowskiej, udziały masowe austenitu szczątkowego mierzone metodą nagrzewania indukcyjnego wysokiej częstotliwości i ogólnego nagrzewania pieca wynosiły odpowiednio 4.3% i 3% i stopniowo malały wraz ze wzrostem temperatury odpuszczania; ale dla Przy tej samej temperaturze odpuszczania zawartość austenitu szczątkowego w próbce IH jest wyższa niż w FH. W temperaturze odpuszczania 400°C udział masowy austenitu szczątkowego w FH wynosi mniej niż 1%, podczas gdy stary wynosi 2.7%. Gdy temperatura odpuszczania jest niższa niż 600 ℃, udział masowy austenitu szczątkowego nie będzie niższy niż 1%. Różnica w tym procesie odpuszczania ze względu na różne metody nagrzewania jest również jedną z cech odpuszczania indukcyjnego.

4) Zależność metody obróbki cieplnej od właściwości mechanicznych. W celu porównania właściwości mechanicznych próbek IH i FH podsumowano zależność pomiędzy wytrzymałością, plastycznością, ciągliwością i twardością uzyskaną w różnych testach mechanicznych, a wyniki przedstawiają się następująco:

Wraz ze wzrostem twardości wzrasta wytrzymałość na rozciąganie, granica plastyczności i ścinanie (różnica między IH i FH nie jest duża). Ponadto, nawet jeśli schematy naprężeń obciążenia są różne, stosunek wytrzymałości na ścinanie do wytrzymałości na rozciąganie zmienia się prawie w zakresie 0.6 do 0.7, więc różnica w trendach różnych zmian wytrzymałości jest również bardzo mała.

Przy dowolnej twardości plastyczność i twardość próbki IH są wyższe niż próbki FH. Stosując IH do zwiększenia współczynnika plastyczności, wydłużenie po zerwaniu wynosi 10%, zmniejszenie powierzchni wynosi 30%, a niektóre nawet 70%. Dlatego w porównaniu z próbką FH, próbka IH ma drobne ziarna oraz doskonałą wytrzymałość i ciągliwość. Po odpuszczaniu w wysokiej temperaturze próbka zawiera więcej austenitu szczątkowego, co może poprawić plastyczność i wytrzymałość stali. ; Gdy obie twardości są takie same, IH jest szybkim i krótkotrwałym nagrzewaniem, więc jego temperatura odpuszczania jest wyższa niż FH.

Krótko mówiąc, wydajność próbki traktowanej IH jest lepsza niż próbki FH. Należy zauważyć, że ze względu na szybki i krótki czas odpuszczania indukcyjnego temperatura odpuszczania jest relatywnie wyższa od odpuszczania w piecu o 100-130°C. W porównaniu z odpuszczaniem w piecu samoodpuszczanie znacznie zwiększa temperaturę.