Индукциялык жылытуу менен мештин чыңалышын салыштыруу

Меште жумшартууга салыштырмалуу индукциялык жылытуунун төмөнкү артыкчылыктары бар:

1) Жылытуу убактысы кыска жана өндүрүмдүүлүгү жогору. Индукциялык төмөн температура чыңдоонун температурасы 4-20 Т/с, орто жана жогорку температурадагы температуранын көтөрүлүү темпи 5-30Y/с, цилиндр лайнери кубаттуулуктун жыштыгын колдонот, бир убакта 3 даана, жана чыңалуу 220Y убактысы 30-40с.

2) Туруктуу жана жакшы механикалык касиеттерди алууга болот.

Кимдир бирөө эксперименттерди жүргүздү дарстарында катууланткандыктан, индукциялык жылытуу жана чыңдоо (IH), мешти жылытуу жана чыңдоо (FH) ПК болот куймалары. Эки жылуулук менен иштөө өзгөчөлүгүнүн техникалык параметрлери столдо көрсөтүлгөн.

Жылуулук менен иштөө спецификасынын эки түрү техникалык параметрлери

Тесттин эки жыйынтыгы көрсөткөндөй:

1) Эки жылытуу ыкмасында, темирдин үлгүсүнүн катуулугу жумшартуу температурасынын жогорулашы менен сызыктуу түрдө төмөндөйт.

2) Ошол эле чыңалуу катуулугун алуу үчүн, IHдин чыңалуу температурасы FHга караганда 100-130 ℃ жогору. Бул айырма кыска IH жылытуу убактысынан улам келип чыккан кемчиликтерди толуктай алат.

3) Рентгендик дифракциянын анализин колдонуу менен, жогорку жыштыктагы индукциялык жылытуу жана мештин жалпы жылытуу үлгүлөрү менен өлчөнгөн сакталып калган аустениттин массалык үлүштөрү тиешелүүлүгүнө жараша 4.3% жана 3% ды түздү жана жумшартуу температурасынын жогорулашы менен бара-бара төмөндөдү; бирок ошол эле температурада IH үлгүсүнүн сакталып калган аустениттин мазмуну FHга караганда жогору. 400 ° C чыңалуу температурасында, FHде сакталып калган аустениттин массалык үлүшү 1%дан азыраак, эскиси 2.7%. Температуранын температурасы 600 ℃ төмөн болгондо, сакталган аустениттин массалык үлүшү 1%дан төмөн болбойт. Ар кандай жылытуу ыкмаларынан улам бул чыңалуу процессиндеги айырмачылык да индукциялоонун мүнөздөмөлөрүнүн бири.

4) Жылуулук менен иштетүү ыкмасы менен механикалык касиеттердин ортосундагы байланыш. IH жана FH үлгүлөрүнүн механикалык касиеттерин салыштыруу үчүн, ар кандай механикалык сыноолордо алынган күчтүн, пластиканын, катуулуктун жана катуулуктун ортосундагы байланыш жалпыланган жана жыйынтыгы төмөнкүчө:

Күчтүүлүк, түшүмдүүлүк жана кесүү күчү катуулуктун жогорулашы менен көбөйөт (IH менен FHдин айырмасы чоң эмес). Мындан тышкары, жүк стресстин үлгүлөрү башкача болгон күндө да, ийилүү күчүнүн тартылуу күчүнө болгон катышы дээрлик 0.6дан 0.7ге чейин өзгөрөт, андыктан ар кандай күч өзгөрүүлөрүнүн тенденциясындагы айырмачылык да өтө аз.

Ар кандай катуулукта, IH үлгүсүнүн пластикасы жана катуулугу FH үлгүсүнө караганда жогору. Пластикалык катышын жогорулатуу үчүн IH колдонуу, сынгандан кийин узартуу 10%, аянтынын кыскарышы 30%, кээ бирлери 70%га чейин жетет. Ошондуктан, FH үлгүсү менен салыштырганда, IH үлгүсү майда бүртүкчөлөргө жана мыкты күчкө жана катуулукка ээ. Жогорку температура чыңалгандан кийин, үлгү болоттун пластикалыгын жана катуулугун жакшырта турган, көбүрөөк сакталып калган аустенитти камтыйт. ; Эки катуулук бирдей болгондо, IH тез жана кыска убакытта жылытылат, ошондуктан анын температурасы FHге караганда жогору.

Кыскача айтканда, IH дарыланган үлгүнүн көрсөткүчү FH үлгүсүнө караганда жакшыраак. Белгилей кетүүчү нерсе, индукциялык чыңдоонун тез жана кыска убактысынан улам, температура мештеги температурага салыштырмалуу 100-130 ° Сге салыштырмалуу жогору. Меште жумшартуу менен салыштырганда, өзүн-өзү чыңоо температураны кыйла жогорулатат.