Confronto tra rinvenimento del riscaldamento a induzione e rinvenimento del forno

Rispetto al rinvenimento in forno, il rinvenimento per riscaldamento a induzione presenta i seguenti vantaggi:

1) Il tempo di riscaldamento è breve e la produttività è elevata. Il tasso di aumento della temperatura del rinvenimento a bassa temperatura a induzione è 4-20T/s, il tasso di aumento della temperatura del rinvenimento a media e alta temperatura è 5-30Y/s, la canna del cilindro utilizza il rinvenimento a frequenza di potenza, 3 pezzi alla volta e il rinvenimento il tempo di 220Y è 30-40s.

2) Si possono ottenere proprietà meccaniche stabili e migliori.

Qualcuno ha condotto esperimenti su indurimento ad induzione, riscaldamento e rinvenimento a induzione (IH), riscaldamento e rinvenimento in forno (FH) di barre di acciaio PC. Nella tabella sono riportati i parametri tecnici delle due specifiche di trattamento termico.

Due tipi di parametri tecnici delle specifiche del trattamento termico

I due risultati dei test mostrano che:

1) Nei due metodi di riscaldamento, la durezza del campione di barra d’acciaio diminuisce linearmente con l’aumento della temperatura di rinvenimento.

2) Per ottenere la stessa durezza di rinvenimento, la temperatura di rinvenimento di IH è 100-130℃ superiore a quella di FH. Questa differenza può compensare le carenze causate dal breve tempo di riscaldamento IH.

3) Utilizzando l’analisi di diffrazione dei raggi X, le frazioni di massa di austenite trattenuta misurate mediante riscaldamento a induzione ad alta frequenza e campioni di riscaldamento generale del forno erano rispettivamente del 4.3% e del 3% e diminuivano gradualmente con l’aumento della temperatura di rinvenimento; ma per Alla stessa temperatura di rinvenimento, il contenuto di austenite trattenuto del campione IH è superiore a quello del FH. Alla temperatura di rinvenimento di 400°C, la frazione in massa di austenite trattenuta in FH è inferiore all’1%, mentre quella vecchia è del 2.7%. Quando la temperatura di rinvenimento è inferiore a 600 , la frazione di massa dell’austenite trattenuta non sarà inferiore all’1%. La differenza in questo processo di tempra dovuta ai diversi metodi di riscaldamento è anche una delle caratteristiche della tempra a induzione.

4) La relazione tra metodo di trattamento termico e proprietà meccaniche. Al fine di confrontare le proprietà meccaniche dei campioni IH e FH, è stata riassunta la relazione tra resistenza, plasticità, tenacità e durezza ottenuta in varie prove meccaniche e i risultati sono i seguenti:

La resistenza a trazione, la resistenza allo snervamento e la resistenza al taglio aumentano tutte con l’aumento della durezza (la differenza tra IH e FH non è grande). Inoltre, anche se i modelli di sollecitazione del carico sono diversi, il rapporto tra resistenza al taglio e resistenza alla trazione varia quasi nell’intervallo da 0.6 a 0.7, quindi anche la differenza nell’andamento delle varie variazioni di resistenza è molto piccola.

A qualsiasi durezza, la plasticità e la durezza del campione IH sono superiori a quelle del campione FH. Usando IH per aumentare il rapporto di plasticità, l’allungamento dopo la frattura è del 10%, la riduzione dell’area è del 30% e alcuni arrivano fino al 70%. Pertanto, rispetto al campione FH, il campione IH ha grani fini e un’eccellente resistenza e tenacità. Dopo il rinvenimento ad alta temperatura, il campione contiene più austenite trattenuta, che può migliorare la plasticità e la tenacità dell’acciaio. ; Quando le due durezze sono uguali, IH è un riscaldamento rapido e di breve durata, quindi la sua temperatura di rinvenimento è superiore a FH.

In breve, le prestazioni del campione trattato con IH sono migliori di quelle del campione FH. Va notato che a causa del rapido e breve tempo di rinvenimento ad induzione, la temperatura di rinvenimento è relativamente più elevata rispetto al rinvenimento in forno di 100-130°C. Rispetto al rinvenimento in forno, l’autotemperatura aumenta la temperatura in modo più significativo.