site logo

Поређење каљења индукционим грејањем и темперирања пећи

Поређење каљења индукционим грејањем и темперирања пећи

У поређењу са каљењем у пећи, каљење индукционим грејањем има следеће предности:

1) Време загревања је кратко, а продуктивност велика. Брзина пораста температуре индукционог каљења при ниским температурама је 4-20Т/с, брзина пораста температуре при темперирању средње и високе температуре је 5-30И/с, кошуљица цилиндра користи каљење фреквенције снаге, 3 комада одједном и каљење време 220И је 30-40с.

2) Могу се постићи стабилна и боља механичка својства.

Неко је спровео експерименте на индуцтион харденинг, индукцијско загријавање и каљење (ИХ), гријање и каљење пећи (ФХ) челичних шипки од ПЦ -а. Технички параметри две спецификације термичке обраде приказани су у табели.

Технички параметри спецификације две врсте термичке обраде

Метода загревања узорка Гашење грејања

Температура/Т.

Гашење тврдоће

ХРЦ

Температура каљења

/T

Степен грејања

/(Р/с)

Гашење грејања

Време/с

Време каљења

/s

Термометар
IH 1020 35 ~ 55 КСНУМКС-КСНУМКС 50 50 43 Радијацијски термометар
FH 920 35-55 250-600 1 7200 10800 ЦА термоелемент

 

Два резултата испитивања показују да:

1) У две методе загревања, тврдоћа узорка челичне шипке линеарно опада са повећањем температуре каљења.

2) Да би се постигла иста тврдоћа каљења, температура каљења ИХ је 100-130 ℃ виша од температуре ФХ. Ова разлика може надокнадити недостатке узроковане кратким временом загревања ИХ.

3) Коришћењем рентгенске дифракционе анализе, масени удели задржаног аустенита мерени високофреквентним индукционим загревањем и узорцима за опште грејање у пећи износили су 4.3% и 3%, респективно, и постепено су се смањивали са повећањем температуре каљења; али за При истој температури каљења задржани садржај аустенита у узорку ИХ већи је од оног у ФХ. На температури каљења од 400 ° Ц, масени удео задржаног аустенита у ФХ је мањи од 1%, док је стари 2.7%. Када је температура каљења нижа од 600 ℃, масени удео задржаног аустенита неће бити мањи од 1%. Разлика у овом процесу каљења због различитих метода загревања такође је једна од карактеристика индукционог каљења.

4) Однос између методе топлотне обраде и механичких својстава. Да би се упоредила механичка својства узорака ИХ и ФХ, сумиран је однос између чврстоће, пластичности, жилавости и тврдоће добијен различитим механичким испитивањима, а резултати су следећи:

Затезна чврстоћа, граница течења и посмична чврстоћа расту са повећањем тврдоће (разлика између ИХ и ФХ није велика). Осим тога, чак и ако су обрасци напрезања оптерећења различити, омјер посмичне чврстоће и влачне чврстоће варира готово у распону од 0.6 до 0.7, па је и разлика у тренду различитих промјена чврстоће такођер врло мала.

При било којој тврдоћи, пластичност и тврдоћа узорка ИХ су веће од оних узорка ФХ. Користећи ИХ за повећање омјера пластичности, продужење након лома је 10%, смањење површине је 30%, а неки су и до 70%. Стога, у поређењу са узорком ФХ, узорак ИХ има ситна зрна и одличну чврстоћу и жилавост. Након каљења на високим температурама, узорак садржи више задржаног аустенита, што може побољшати пластичност и жилавост челика. ; Када су две тврдоће исте, ИХ је брзо и краткотрајно загревање, па је његова температура каљења виша од ФХ.

Укратко, перформансе узорка третираног ИХ су боље од резултата узорка ФХ. Треба напоменути да је због брзог и кратког времена индукционог каљења температура каљења релативно виша од темперирања у пећи за 100-130 ° Ц. У поређењу са каљењем у пећи, само темперирање значајно повећава температуру.