Yüksək tezlikli bərkidici maşında çuqun induksiya ilə bərkidilməsi üçün ehtiyat tədbirləri

Müxtəlif çuqunlar arasında boz çuqunun induksiya ilə bərkidilməsi ən çətindir. Boz çuqun induksiya ilə bərkidilməsi polad kimidir və istifadə olunan söndürmə avadanlığı da oxşardır. Aşağıdakı fərqləri qeyd etmək lazımdır:

1) İstilik müddəti polad hissələrinkindən daha uzundur, ümumiyyətlə bir neçə saniyədən çoxdur və həll olunmayan strukturun austenitdə həll oluna bilməsi üçün bir müddət saxlanılmalıdır. İstilik sürəti çox sürətli olarsa, bu, həddindən artıq termal stresə səbəb olacaq və çatlamağa asan olacaq.

2) İstilik temperaturu çox yüksək olmamalıdır, yuxarı hədd 950 ℃, ümumiyyətlə 900-930 ℃, müxtəlif dərəcələr optimal temperatura malikdir, istilik temperaturu 950 ℃-ə çatdıqda, hissənin səthində fosfor evtektikası görünəcək, və qaba qalıqlar olacaq. Ostenit.

3) Temperaturun yavaş-yavaş səthdən nüvəyə keçməsi üçün qızdırıldıqdan dərhal sonra söndürməmək daha yaxşıdır və 0.5-dən 2,O-yə qədər əvvəlcədən soyutma yaxşıdır.

4) Çuqun hissələrinin induksiya ilə söndürülməsi ümumiyyətlə söndürmə soyutma mühiti kimi polimer sulu məhluldan və ya yağdan istifadə edir və silindr layneri kimi bəzi hissələr birbaşa su ilə söndürmə soyutma mühiti kimi istifadə olunur və silindr gövdəsinin klapan oturacağı öz-özünə olur. – soyuducu söndürmə.

5) İnduksiya ilə bərkidildikdən sonra boz dəmir tökmələr gərginliyi aradan qaldırmaq üçün aşağı temperaturda temperlənməlidir. Məsələn, silindr layneri 220 ℃ x 1 saat temperlənməlidir. Ferritik çevik çuqun matrisi ferrit və qrafit karbondur. Austenitdə karbonu həll etmək üçün qızdırma temperaturunu (1050 ° C-ə qədər) artırmaq və qızdırma müddətini (1 dəqiqəyə qədər və ya daha çox) artırmaq lazımdır ki, qrafit karbonun kiçik bir hissəsi austenitdə həll olsun və daha yüksək səth sərtliyi söndürüldükdən sonra əldə edilə bilər.