高頻淬火機對鑄鐵進行感應淬火的注意事項

在各種鑄鐵中，灰口鑄鐵的感應淬火難度最大。灰鑄鐵感應淬火與鋼相似，所使用的淬火設備也相似。應注意以下差異：

1）加熱時間比鋼件長，一般在幾秒鐘以上，並應保持一段時間，使不溶組織溶解成奧氏體。如果加熱速度過快，會導致熱應力過大，容易開裂。

2）加熱溫度不宜過高，上限950℃，一般900-930℃，不同牌號有最佳溫度，當加熱溫度達到950℃時，零件表面會出現磷共晶，並且會有粗大的殘留物。奧氏體。

3）為了使溫度從表面緩慢過渡到芯部，加熱後最好不要立即淬火，最好預冷0.5～2.Os。

4）鑄鐵件的感應淬火一般採用聚合物水溶液或油作為淬火冷卻介質，有的零件如缸套直接用水作為淬火冷卻介質，缸體閥座為自-冷卻淬火。

5) 感應淬火後，灰鑄鐵件應進行低溫回火，以消除應力。例如缸套應在220℃x 1h回火。鐵素體可鍛鑄鐵的基體是鐵素體和石墨碳。為了使碳溶解在奧氏體中，需要提高加熱溫度（最高可達1050℃），延長加熱時間（最高可達1min以上），使小部分石墨碳溶解在奧氏體中，而淬火後可獲得較高的表面硬度。