site logo

Pancegahan pikeun hardening induksi tina beusi tuang dina mesin hardening frékuénsi luhur

Pancegahan pikeun hardening induksi tina beusi tuang dina mesin hardening frékuénsi luhur

Diantara rupa-rupa irons tuang, hardening induksi tina beusi tuang abu anu paling hese. Gray tuang beusi induksi hardening téh sarupa jeung baja, sarta parabot quenching dipaké ogé sarupa. Bedana di handap ieu kedah diperhatoskeun:

1) Waktu pemanasan leuwih panjang batan bagian baja, umumna leuwih ti sababaraha detik, sarta kudu dijaga pikeun periode waktu, ku kituna struktur leyur bisa leyur kana austenite. Lamun laju pemanasan teuing gancang, éta bakal ngakibatkeun stress termal kaleuleuwihan sarta gampang rengat.

2) Suhu pemanasan teu kedah luhur teuing, wates luhur nyaéta 950 ℃, umumna 900-930 ℃, sasmita béda boga suhu optimal, nalika suhu pemanasan ngahontal 950 ℃, fosfor eutectic bakal muncul dina beungeut bagian, sarta bakal aya résidu kasar. Austenit.

3) Dina raraga nyieun hawa lalaunan transisi tina beungeut cai ka inti, éta pangalusna teu quench langsung saatos pemanasan, sarta pre-cooling 0.5 mun 2.Os pangalusna.

4) Induksi quenching bagian beusi tuang umumna ngagunakeun leyuran cai polimér atawa minyak salaku medium cooling quenching, sarta sababaraha bagian kayaning liner silinder langsung dipaké salaku medium cooling quenching kalawan cai, sarta korsi klep awak silinder nyaeta diri. – cooling quenching.

5) Saatos hardening induksi, castings beusi abu kudu tempered dina suhu low guna ngaleungitkeun stress. Contona, liner silinder kudu tempered dina 220 ℃ x 1h. Matriks beusi tuang férit nyaéta ferrite sareng karbon grafit. Dina raraga ngaleyurkeun karbon dina austenite, perlu pikeun ngaronjatkeun suhu pemanasan (nepi ka 1050 ℃) jeung manjangkeun waktu pemanasan (nepi ka 1min atawa leuwih), ku kituna nyieun bagian leutik karbon grafit ieu leyur dina austenite, jeung karasa permukaan luhur bisa didapet sanggeus quenching.