Forholdsregler for induktionshærdning af støbejern i højfrekvent hærdemaskine

Blandt forskellige støbejern er induktionshærdning af gråt støbejern det sværeste. Induktionshærdning af gråt støbejern ligner stål, og det anvendte bratkølingsudstyr ligner også. Følgende forskelle skal bemærkes:

1) Opvarmningstiden er længere end for ståldele, generelt mere end et par sekunder, og bør holdes i en periode, så den uopløselige struktur kan opløses til austenit. Hvis opvarmningshastigheden er for høj, vil det føre til overdreven termisk stress og let at knække.

2) Opvarmningstemperaturen bør ikke være for høj, den øvre grænse er 950 ℃, generelt 900-930 ℃, forskellige kvaliteter har en optimal temperatur, når opvarmningstemperaturen når 950 ℃, vil fosforeutektik vises på overfladen af ​​delen, og der vil være grove rester. Austenit.

3) For at få temperaturen til at gå langsomt fra overfladen til kernen, er det bedst ikke at bratkøle umiddelbart efter opvarmning, og forkøling 0.5 til 2.Os er bedst.

4) Induktionsslukning af støbejernsdele bruger generelt vandig polymeropløsning eller olie som det bratkølende kølemedium, og nogle dele, såsom cylinderforingen, bruges direkte som det bratkølende kølemedium med vand, og cylinderlegemets ventilsæde er selv – køleslukning.

5) Efter induktionshærdning bør støbegods af gråt jern hærdes ved lav temperatur for at eliminere stress. For eksempel skal cylinderforingen være tempereret ved 220 ℃ x 1 time. Matrixen af ​​ferritisk formbart støbejern er ferrit og grafitisk carbon. For at opløse kulstof i austenit er det nødvendigt at øge opvarmningstemperaturen (op til 1050 ℃) og forlænge opvarmningstiden (op til 1 min eller mere), for at lave en lille del af grafitisk kulstof opløses i austenit, og højere overfladehårdhed kan opnås efter bratkøling.