Yuqori chastotali qotish mashinasida quyma temirni induksion qotish uchun ehtiyot choralari

Har xil quyma temirlar orasida kulrang quyma temirning induksion qattiqlashishi eng qiyin hisoblanadi. Kulrang quyma temirning induksion qattiqlashuvi po’latga o’xshaydi va ishlatiladigan söndürme uskunalari ham shunga o’xshash. Quyidagi farqlarni ta’kidlash kerak:

1) Isitish vaqti po’lat qismlarga qaraganda ko’proq, odatda bir necha soniyadan ko’proq va erimaydigan tuzilmani ostenitda eritib yuborishi uchun ma’lum vaqt davomida saqlanishi kerak. Agar isitish tezligi juda tez bo’lsa, bu haddan tashqari termal stressga olib keladi va yorilish oson.

2) Isitish harorati juda yuqori bo’lmasligi kerak, yuqori chegara 950 ℃, odatda 900-930 ℃, turli navlar optimal haroratga ega, isitish harorati 950 ℃ ga yetganda, qismning yuzasida fosfor evtektikasi paydo bo’ladi, va qo’pol qoldiqlar bo’ladi. Ostenit.

3) Haroratning sirtdan yadroga asta-sekin o’tishini ta’minlash uchun, qizdirilgandan so’ng darhol o’chmaslik yaxshiroqdir va 0.5 dan 2,Osgacha oldindan sovutish yaxshidir.

4) quyma temir qismlarini induksion söndürme odatda polimer suvli eritmasini yoki moyni so’ndiradigan sovutish vositasi sifatida ishlatadi va silindrli qoplama kabi ba’zi qismlar to’g’ridan-to’g’ri suv bilan sovutish sovutish vositasi sifatida ishlatiladi va silindr tanasining valf o’rindig’i o’z-o’zidan -sovutish bilan o’chirish.

5) Induksion qattiqlashuvdan so’ng, kulrang temir quymalarni stressni bartaraf etish uchun past haroratda temperlash kerak. Masalan, silindr qoplamasi 220 ℃ x 1 soat haroratda qizdirilishi kerak. Ferritli egiluvchan quyma temirning matritsasi ferrit va grafitli ugleroddir. Ostenitda uglerodni eritish uchun isitish haroratini (1050 ℃ gacha) oshirish va isitish vaqtini (1 minutgacha yoki undan ko’proq) uzaytirish kerak, shunda grafit uglerodining kichik bir qismi ostenitda eriydi va Söndürmeden keyin yuqori sirt qattiqligini olish mumkin.