Запобіжні заходи при індукційному загартуванні чавуну в високочастотній загартованій машині

Серед різноманітних чавунів найскладнішим є індукційне зміцнення сірого чавуну. Індукційне загартування сірого чавуну подібне до сталі, а також застосовуване гартувальне обладнання. Слід зазначити наступні відмінності:

1) Час нагрівання довший, ніж у сталевих деталей, зазвичай більше кількох секунд, і його слід зберігати протягом певного періоду часу, щоб нерозчинна структура могла бути розчинена в аустеніт. Якщо швидкість нагріву надто висока, це призведе до надмірного термічного навантаження і легко розтріскується.

2) Температура нагріву не повинна бути занадто високою, верхня межа становить 950 ℃, зазвичай 900-930 ℃, різні сорти мають оптимальну температуру, коли температура нагріву досягає 950 ℃, на поверхні деталі з’являється фосфорна евтектика, і будуть грубі залишки. аустеніт.

3) Щоб температура повільно переходила від поверхні до серцевини, краще не гасити відразу після нагрівання, а краще попередньо охолодити 0.5-2.Os.

4) Індукційне загартування чавунних деталей зазвичай використовує водний розчин полімеру або олію в якості охолоджуючого середовища, а деякі частини, такі як гільза циліндра, використовуються безпосередньо як охолоджуюча середовище з водою, а сідло клапана корпусу циліндра є самостійним. -загартування охолодженням.

5) Після індукційного загартування відливки з сірого чавуну слід загартувати при низькій температурі, щоб усунути напругу. Наприклад, гільза циліндра повинна бути загартована при 220℃x 1 год. Матриця феритного ковкого чавуну – це ферит і графітовий вуглець. Для того, щоб розчинити вуглець в аустеніті, необхідно підвищити температуру нагрівання (до 1050℃) і подовжити час нагрівання (до 1 хв і більше), щоб невелика частина графітового вуглецю розчинялася в аустеніті, і Вищу твердість поверхні можна отримати після загартування.