site logo

ہائی فریکوینسی سخت کرنے والی مشین میں کاسٹ آئرن کو سخت کرنے کے لیے احتیاطی تدابیر

ہائی فریکوینسی سخت کرنے والی مشین میں کاسٹ آئرن کو سخت کرنے کے لیے احتیاطی تدابیر

مختلف کاسٹ آئرن میں، گرے کاسٹ آئرن کو شامل کرنا سب سے مشکل ہے۔ گرے کاسٹ آئرن انڈکشن سخت ہونا سٹیل کی طرح ہے، اور استعمال کیا جانے والا بجھانے والا سامان بھی اسی طرح کا ہے۔ مندرجہ ذیل اختلافات کو نوٹ کیا جانا چاہئے:

1) ہیٹنگ کا وقت سٹیل کے پرزوں سے زیادہ ہوتا ہے، عام طور پر چند سیکنڈ سے زیادہ ہوتا ہے، اور اسے ایک مدت کے لیے رکھا جانا چاہیے، تاکہ تحلیل نہ ہونے والی ساخت کو آسٹنائٹ میں تحلیل کیا جا سکے۔ اگر حرارتی رفتار بہت تیز ہے، تو یہ ضرورت سے زیادہ تھرمل تناؤ کا باعث بنے گا اور ٹوٹنا آسان ہوگا۔

2) حرارتی درجہ حرارت بہت زیادہ نہیں ہونا چاہئے، بالائی حد 950 ℃ ہے، عام طور پر 900-930 ℃، مختلف درجات میں ایک بہترین درجہ حرارت ہوتا ہے، جب حرارتی درجہ حرارت 950 ℃ تک پہنچ جاتا ہے، فاسفورس یوٹیکٹک حصے کی سطح پر ظاہر ہوتا ہے، اور موٹے اوشیشوں ہو جائے گا. آسٹنائٹ۔

3) درجہ حرارت کو آہستہ آہستہ سطح سے کور کی طرف منتقل کرنے کے لیے، گرم ہونے کے فوراً بعد بجھنا بہتر نہیں ہے، اور پری کولنگ 0.5 سے 2.Os بہترین ہے۔

4) کاسٹ آئرن کے پرزوں کی انڈکشن بجھانے میں عام طور پر پولیمر آبی محلول یا تیل کو بجھانے والے کولنگ میڈیم کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، اور سلنڈر لائنر جیسے کچھ حصے براہ راست پانی کے ساتھ بجھانے والے کولنگ میڈیم کے طور پر استعمال ہوتے ہیں، اور سلنڈر باڈی کی والو سیٹ خود ہوتی ہے۔ – ٹھنڈک بجھانا۔

5) انڈکشن سخت ہونے کے بعد، تناؤ کو ختم کرنے کے لیے گرے آئرن کاسٹنگ کو کم درجہ حرارت پر کیا جانا چاہیے۔ مثال کے طور پر، سلنڈر لائنر کا مزاج 220℃x 1h پر ہونا چاہیے۔ فیریٹک خراب کاسٹ آئرن کا میٹرکس فیرائٹ اور گرافیٹک کاربن ہے۔ آسٹنائٹ میں کاربن کو تحلیل کرنے کے لیے، حرارتی درجہ حرارت (1050℃ تک) کو بڑھانا اور حرارتی وقت کو بڑھانا (1 منٹ یا اس سے زیادہ) ضروری ہے، تاکہ گرافیٹک کاربن کا چھوٹا حصہ آسٹنائٹ میں تحلیل ہو، اور اعلی سطح کی سختی بجھانے کے بعد حاصل کی جا سکتی ہے۔