- 17
- Jan
Precauções para endurecimento por indução de ferro fundido em máquina de endurecimento de alta frequência
Entre vários ferros fundidos, o endurecimento por indução do ferro fundido cinzento é o mais difícil. O endurecimento por indução do ferro fundido cinzento é semelhante ao do aço, e o equipamento de têmpera usado também é semelhante. As seguintes diferenças devem ser observadas:
1) O tempo de aquecimento é maior que o das peças de aço, geralmente mais do que alguns segundos, e deve ser mantido por um período de tempo, para que a estrutura insolúvel possa ser dissolvida em austenita. Se a velocidade de aquecimento for muito rápida, levará a um estresse térmico excessivo e fácil de rachar.
2) A temperatura de aquecimento não deve ser muito alta, o limite superior é 950 ℃, geralmente 900-930 ℃, diferentes graus têm uma temperatura ideal, quando a temperatura de aquecimento atinge 950 ℃, o fósforo eutético aparecerá na superfície da peça, e haverá resíduos grosseiros. Austenita.
3) Para fazer a transição lenta da temperatura da superfície para o núcleo, é melhor não extinguir imediatamente após o aquecimento, e o pré-resfriamento de 0.5 a 2.Os é o melhor.
4) A têmpera por indução de peças de ferro fundido geralmente usa solução aquosa de polímero ou óleo como meio de resfriamento de têmpera, e algumas peças, como a camisa do cilindro, são usadas diretamente como meio de resfriamento de têmpera com água, e a sede da válvula do corpo do cilindro é auto – têmpera de resfriamento.
5) Após o endurecimento por indução, os fundidos de ferro cinzento devem ser revenidos a baixa temperatura para eliminar o estresse. Por exemplo, a camisa do cilindro deve ser temperada a 220℃x 1h. A matriz do ferro fundido maleável ferrítico é a ferrita e o carbono grafítico. Para dissolver o carbono na austenita, é necessário aumentar a temperatura de aquecimento (até 1050 ℃) e estender o tempo de aquecimento (até 1 minuto ou mais), de modo a fazer com que pequena parte do carbono grafítico seja dissolvida na austenita, e maior dureza superficial pode ser obtida após a têmpera.