- 18
- Aug
İki stansiyalı dairəvi çubuqlu döymə sobası İş prinsipi və quruluşu
İkiqat stansiya dəyirmi çubuqlu döymə sobası İş prinsipi və quruluşu
İki stansiya dizaynı, cəmi 2 dəst, enerji təchizatı 2 × 1250KW , 2 × 1000KW iki dəst soba pilləli yükləmə, pilləli axıdma, φ100 × 450 və φ115 × 510 üçün istifadə olunur, ikinci yükləmə intervalı 30. hər , Eyni boşalma da hər növbədə 30 saniyədir və tənzimlənir. Dönmə və ön oxun yükləmə intervalları hər 1.5-2 dəqiqədir və döyüntü tənzimlənə bilər.
Qidalanma maşını yerə 62 dərəcə bir açı ilə zəncirli qidalanma maşını kimi hazırlanmışdır. Çərçivə 200 polad kanalla qaynaqlanır. Zəncir meydançası 101.6 mm, rulon düz φ38.1 və son yükü 290KN olan səki zənciridir. φ100 və φ115 materialı dəqiqədə bir dönüş olaraq təyin edilir və iki dəfə qidalanır. Krank mili və ön ox üçün 2 dəqiqəyə təyin edilib və o, həm də iki dəfə qidalanır. Tənzimlənən ritmi həyata keçirmək üçün yükləmə maşınının mühərriki çevirici tərəfindən idarə olunur. Əməliyyat əl və ya avtomatik olaraq təyin edilir.
Yükləmə maşını materialı yuxarı qaldırdıqda, material avtomatik olaraq 2° əyilmə lövhəsini V formalı yivə yuvarlayır. Qaldırıcının yavaş sürəti səbəbindən material yuvarlananda demək olar ki, heç bir təsir olmur və yaxınlıq açarı V formalı yivin altında təmin edilir. Bu nöqtədə açar materialı aşkar edir, 1 saniyə gecikmədən sonra itələyici silindr işləyir (itələmə silindrinin piston diametri φ125 və φ100, silindr vuruşu 550 mm-dir), material konveyer çarxına itələndikdən sonra, silindr 30 saniyədən sonra geri qayıdır, Qidalandırıcı maşın ikinci materialı yuxarı ucuna qaldırır, material V formalı yivə yuvarlanır, üfüqi silindr işləyir və V formalı material çərçivəsi və material ikinciyə çəkilir stansiya və V formalı yivin alt yaxınlıq açarı materialı aşkar edir. Təkan silindr materialı V formalı ötürmə silindrinin üzərinə itələyir. Silindr geri qayıtdıqdan sonra maqnit açarı siqnal verir və yan silindr V formalı çarxı orijinal vəziyyətinə qaytarır. Quruluş aşağıdakı kimidir: V formalı material rafı: V formalı material çərçivəsinin dayaq və sürüşmə uyğunluğu üçün iki xətti bələdçi rels və V formalı çərçivənin hərəkəti φ125 silindrinin vuruşu ilə həyata keçirilir. 1600.
Transmissiya diyircəkli struktur, o cümlədən çərçivə, dişli çarx, zəncir (pitch 15.875 ), rulman bloku, diyircəkli və sikloid reduktor və s. Ötürmə çarxının uzunluğu materialın uzunluğu və istehsal dövrü ilə müəyyən edilir, φ100və φ115 materialı üçün , daşıyıcı diyircəyin uzunluğu ən uzun materialın uzunluğunun təxminən iki qatına bərabərdir, bu 1032 , ön oxun əyilmə silindrinin uzunluğu isə 2250 , ən uzun materialdan təxminən 1.5 dəfə çoxdur. Daşıyıcı rulonun dəqiqədə ötürmə sürəti bir qədərdir. Təxminən 40 mm-lik təyin edilmiş istehsal dövründən daha sürətli, ötürmə yolu V formalı, 120 dərəcə bucaq, φ140 xarici diametri və 206.4 iki rulon arasında mərkəz məsafəsi ilə dizayn edilmişdir.
Təzyiq çarxının qidalanma mexanizmi və təzyiq çarxının qidalanma mexanizmi ikiqat təzyiqli çarx formasını qəbul edir və bununla da istilik və daşıma prosesində heç bir materialın sürüşməməsini və histerezinin baş verməməsini təmin edir, beləliklə, istilik materialının temperaturu daha vahid olur. Struktur komponentlər bunlardır: polad mötərizə, podşipnik, mil, təzyiq çarxı (birləşmiş) dişli çarxı, zəncir, dişli çarx, sikloid fırıldaq reduktoru, silindr basma mexanizmi və s. Mühərrik müəyyən edilmiş istehsal dövrünə nail olmaq üçün tezlik çeviricisi ilə idarə olunur. Material ötürmə çarxı vasitəsilə birinci təzyiq çarxına daxil olduqda, burada quraşdırılmış əks tipli fotoelektrik açar materialı aşkar edir və silindrin sıxılma mexanizmi işləyir. Silindr pistonunun diametri φ125 , vuruşlar isə bunlardır: kiçik material 100 , böyük material isə 125 . Sıxma tipində material müəyyən edilmiş istehsal taktikası ilə qızdırıcı sobaya ötürülür və silindrin iş təzyiqi 0.4 MPa, iş təzyiqi isə 490 KG/sm 2 təşkil edir.
İstilik sobası: İstilik sobasının ümumi uzunluğu (tutma sobası daxil olmaqla) 7750 , φ100 və φ115 material saxlama sobası, uzunluğu 1600 mm , ön ox, krank mili tutma sobasının uzunluğu 2600 mm , sensor su yolu paslanmayan poladdan birləşməni qəbul edir. sıxma növünü qəbul edir Bolt bağlantısı yoxdur və mis sıra ilə mis sıra arasındakı əlaqə daha sadə, rahat və etibarlıdır.
İstilik sobası ilə saxlama sobası arasında 250 mm keçid zonası var. Məqsəd tərəzi aradan qaldırmaqdır. Su ilə soyudulan rels asanlıqla emal və qulluq üçün iki hissəyə bölünə bilər. Qızdırıcı materialın istilik sobasından saxlama sobasına 250 mm-də rəvan keçməsini təmin etmək üçün. İstilik radiasiyasının qarşısını almaq və yatağı yandırmaq üçün güc ötürmə çarxı var. Rolikli şaft su soyutma sisteminə malikdir.
Kondansatör şkafı: hamısı profil poladdan qaynaqlanmış, tam qapalı uzunluq 8000, eni 900, hündürlüyü 1150, asan daşınması üçün dizayn və istehsal zamanı 2 hissəyə bölünür, bütün kondansatör şkafları dəsti, həmçinin şok əleyhinə cihazla təchiz edilmişdir. , amortizator yay hündürlüyü 150 , diametri Φ100 , yay teli φ10 , cəmi 130 .
Sürətli boşaltma və boşaltma təzyiq diyircəkli mexanizmi, struktur komponentləri bunlardır: boşalma pnevmatik avtomatik təzyiq diyircəyi mexanizmi, həddindən artıq temperatur, temperatur altında çeşidləmə mexanizmi, keyfiyyətli material bloklama mexanizmi, ixtisaslı material silindrini itələmə mexanizmi və s., ötürücü hissədə dişli çarx var Zəncir və güc sikloidal fırıldaq reduktorunu qəbul edin və ötürmə sürəti saniyədə 435 mm-dir.
Təzyiq çarxı mexanizmi, istilik materialı istilik sobası vasitəsilə sürətli boşalmanın ilk ötürücü rulon yoluna daxil olduqda, materialın çıxması fotoelektrik açarı aşkar etmək üçün burada qurulur, təzyiq çarxı mexanizminin silindri dərhal işləyir və yuxarı basaraq. təkər itələnir Qızdırıcı material sıxılır və material sürüşmədən güc ötürülməsi ilə sürətlə çıxarılır. Silindr pistonunun diametri φ125 , kiçik materialın vuruşu 100 , böyük materialın vuruşu isə 125 dir. Çünki qızdırıcı materialın istilik temperaturu çox yüksəkdir ( 1250 °C ). materialın yapışmasından, soba ağzının qarşısındakı aşağı sıxma çarxı V formalı altıbucaqlı təkər kimi dizayn edilmişdir. Bu şəkildə, materialın sürətli ötürülməsində irəli atlama var və yapışdırıcı avtomatik olaraq açılışdan xilas olacaq.
Keyfiyyətsiz materiallar (həddindən artıq temperatur, aşağı temperatur), material soba ağzından çıxdıqda, infraqırmızı termometr ilə ölçülür. Test həddindən artıq və ya aşağı temperaturda olarsa, silindr dayandırma mexanizmi 1400-də təmin edilir. Bu zaman silindr qalxır (silindr blokunun mexanizmi silindrin radial ox istiqamətləndirici qurğusu ilə təmin edilir), materialı bloklayır, maqnit açarı siqnal verir və silindrin itələyici mexanizmi yivlər arasında yüksəlir və keyfiyyətsiz material atılır, məsələn, Həddindən artıq temperaturlu material sürüşmə lövhəsi boyunca yuvarlanacaq (bu zaman silindr çıxarılır). Temperatur aşağı olarsa, çeşidləmə mexanizmi silindr kiçilir və aşağı temperaturlu material sürüşmənin açılışı boyunca yuvarlanır. Keyfiyyətli material infraqırmızı termometrlə ölçülürsə, keyfiyyətsiz material çeşidləmə mexanizmindəki bütün qurumlar işləməyəcəkdir. Keyfiyyətli material tez boşalma mexanizminin yuxarı hissəsinə çatdıqda, burada sabit material bloklama mexanizmi ilə bloklanır və burada quraşdırılmış səyahət açarına dəyir, siqnal göndərilir, silindrin atma mexanizmi tez boşaltma maşını ilə aralıq arasındadır. yivli silindr Ejektor mexanizmi eyni zamanda qaldırılır və material yuxarı qaldırılır. Silindr vəziyyətə qaldırıldıqda, maqnit açarı siqnal verir, ixtisaslı təkan silindr işləyir və keyfiyyətli material keçid plitəsindən keçərək sürətli boşalmanın mərkəzindən orta diyircəyin mərkəzinə itələnir. Silindr V-şəkilli çərçivənin mərkəzindən başlayaraq təkan silindr qayıdır, maqnit açarı siqnal verir və sürətli boşalma ejektor mexanizmi və aralıq yivli silindr ejektor mexanizmi eyni vaxtda ilkin vəziyyətinə qayıdır və aralıq yivli yol. materialı tez istehsal xəttinə ötürür.
Yuxarıda göstərilən bütün hərəkətlər pilləli icrada həyata keçirilir.