ສະຖານີ double bar forging furnace   ຫຼັກການເຮັດວຽກ ແລະໂຄງສ້າງ

ການອອກແບບສອງສະຖານີ, ຈໍານວນທັງຫມົດ 2 ຊຸດ, ການສະຫນອງພະລັງງານແມ່ນ 2 × 1250KW, 2 × 1000KW ສອງຊຸດຂອງ furnaces ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການໂຫຼດ staggered, staggered discharge, ສໍາລັບφ100 × 450 ແລະφ115 × 510, ໄລຍະການໂຫຼດແມ່ນ 30 ວິນາທີ. ແຕ່ ລະ ຄົນ , ການ ລົງ ​​ຂາວ ດຽວ ກັນ ແມ່ນ ຍັງ 30 ວິ ນາ ທີ ຕໍ່ ແລະ ການ ປັບ . ໄລຍະການໂຫຼດຂອງ cranking ແລະ axle ດ້ານຫນ້າແມ່ນແຕ່ລະ 1.5-2 ນາທີ, ແລະການຕີແມ່ນສາມາດປັບໄດ້.

ເຄື່ອງໃຫ້ອາຫານຖືກອອກແບບເປັນເຄື່ອງໃຫ້ອາຫານລະບົບຕ່ອງໂສ້ທີ່ມີມຸມ 62 ອົງສາກັບພື້ນ. ກອບແມ່ນ welded ກັບ 200 ຊ່ອງຂອງເຫຼັກກ້າ. ລະບົບຕ່ອງໂສ້ແມ່ນຕ່ອງໂສ້ paver ທີ່ມີ pitch ຂອງ 101.6mm, roller ແມ່ນຊື່ φ38.1, ແລະການໂຫຼດສູງສຸດແມ່ນ 290KN . ວັດສະດຸຂອງφ100 ແລະ φ115 ຖືກກໍານົດເປັນຫນຶ່ງຄັ້ງຕໍ່ນາທີແລະປ້ອນສອງຄັ້ງ. ສໍາລັບ crankshaft ແລະ axle ດ້ານຫນ້າ, ມັນຖືກກໍານົດເປັນ 2 ນາທີ, ແລະມັນຍັງໃຫ້ອາຫານສອງຄັ້ງ. ເພື່ອຮັບຮູ້ການຕີທີ່ສາມາດປັບໄດ້, ມໍເຕີຂອງເຄື່ອງໂຫຼດໄດ້ຖືກຄວບຄຸມໂດຍ inverter. ການດໍາເນີນງານແມ່ນຕັ້ງເປັນຄູ່ມືຫຼືອັດຕະໂນມັດ.

ເມື່ອເຄື່ອງບັນທຸກຍົກວັດສະດຸຂຶ້ນເທິງ, ວັດສະດຸຈະມ້ວນລົງແຜ່ນ swash 2° ເຂົ້າໄປໃນຮ່ອງຮູບ V ໂດຍອັດຕະໂນມັດ. ເນື່ອງຈາກຄວາມໄວຂອງ hoist ຊ້າ, ເກືອບບໍ່ມີຜົນກະທົບໃນເວລາທີ່ອຸປະກອນການມ້ວນອອກ, ແລະສະຫຼັບໃກ້ຊິດໄດ້ຖືກສະຫນອງໃຫ້ຢູ່ດ້ານລຸ່ມຂອງຮ່ອງຮູບ V. ໃນຈຸດນີ້, ສະຫຼັບກວດພົບວັດສະດຸ, ຫຼັງຈາກຄວາມລ່າຊ້າ 1 ວິນາທີ, ກະບອກສູບຍູ້ເຮັດວຽກ, (ເສັ້ນຜ່າກາງ piston ຂອງກະບອກສູບຍູ້ແມ່ນ φ125 ແລະ φ100, ເສັ້ນເລືອດຕັນໃນກະບອກແມ່ນ 550 ມມ), ຫຼັງຈາກວັດສະດຸຖືກຍູ້ໃສ່ລູກກິ້ງລໍາລຽງ, ທໍ່ສົ່ງກັບຄືນ, ຫຼັງຈາກ 30 ວິນາທີ, ເຄື່ອງໃຫ້ອາຫານຍົກວັດສະດຸທີ່ສອງໄປຫາປາຍເທິງ, ວັດສະດຸມ້ວນເຂົ້າໄປໃນຮ່ອງຮູບ V, ທໍ່ແນວນອນເຮັດວຽກ, ແລະກອບວັດສະດຸຮູບ V ແລະວັດສະດຸຖືກດຶງໄປຫາທີສອງ. ສະ​ຖາ​ນີ​, ແລະ​ສະ​ຫຼັບ​ໃກ້​ຊິດ​ທາງ​ລຸ່ມ​ຂອງ​ຮ່ອງ V ຮູບ​ສາ​ມາດ​ກວດ​ສອບ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​. ກະບອກສູບຍູ້ຍູ້ວັດສະດຸໃສ່ກັບມ້ວນການໂອນຮູບຊົງ V. ຫຼັງຈາກກະບອກສູບກັບຄືນມາ, ສະວິດແມ່ເຫຼັກໃຫ້ສັນຍານ, ແລະກະບອກຂ້າງກັບຄືນ rack ຮູບ V ກັບຕໍາແຫນ່ງຕົ້ນສະບັບ. ໂຄງປະກອບການມີດັ່ງນີ້: rack ວັດສະດຸຮູບ V: ສອງ rails ຄູ່ມື linear ສໍາລັບສະຫນັບສະຫນູນແລະການເລື່ອນການຈັບຄູ່ຂອງກອບວັດສະດຸຮູບ V, ແລະການເຄື່ອນໄຫວຂອງກອບຮູບ V ແມ່ນປະຕິບັດໂດຍກະບອກຂອງφ125ທີ່ມີເສັ້ນເລືອດຕັນໃນຂອງ. 1600 .

ໂຄງສ້າງ roller ສົ່ງ, ລວມທັງກອບ, sprocket, ລະບົບຕ່ອງໂສ້ (pitch 15.875), ຕັນ bearing, roller ແລະ cycloid reducer, ແລະອື່ນໆຄວາມຍາວຂອງ roller ການໂອນແມ່ນຖືກກໍານົດໂດຍຄວາມຍາວຂອງວັດສະດຸແລະວົງຈອນການຜະລິດ, φ100and ສໍາລັບວັດສະດຸφ115. , ຄວາມຍາວຂອງ roller ລໍາລຽງແມ່ນເທົ່າກັບປະມານສອງເທົ່າຂອງຄວາມຍາວຂອງວັດສະດຸທີ່ຍາວທີ່ສຸດ, ເຊິ່ງແມ່ນ 1032, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມຍາວຂອງ roller cranking ແກນຫນ້າແມ່ນ 2250, ເຊິ່ງແມ່ນປະມານ 1.5 ເທົ່າຂອງວັດສະດຸທີ່ຍາວທີ່ສຸດ. ຄວາມໄວການສົ່ງຕໍ່ນາທີຂອງ roller conveying ແມ່ນເລັກນ້ອຍ. ໄວກວ່າວົງຈອນການຜະລິດທີ່ກໍານົດໄວ້ປະມານ 40 ມມ, ເສັ້ນທາງສາຍສົ່ງໄດ້ຖືກອອກແບບເປັນຮູບ V, ມີມຸມຂອງ 120 ອົງສາ, ເສັ້ນຜ່າກາງນອກຂອງφ140, ແລະໄລຍະຫ່າງສູນກາງລະຫວ່າງສອງ rollers ຂອງ 206.4 .

ກົນໄກການໃຫ້ອາຫານ roller ຄວາມກົດດັນແລະກົນໄກການໃຫ້ອາຫານ roller ຄວາມກົດດັນຮັບຮອງເອົາຮູບແບບລໍ້ຄວາມກົດດັນສອງເທົ່າ, ດັ່ງນັ້ນການຮັບປະກັນວ່າບໍ່ມີອຸປະກອນການ slipped ແລະບໍ່ມີ hysteresis ເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະການລໍາລຽງ, ດັ່ງນັ້ນອຸນຫະພູມຂອງອຸປະກອນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແມ່ນເປັນເອກະພາບຫຼາຍ. ອົງປະກອບຂອງໂຄງສ້າງແມ່ນ: ວົງເລັບເຫຼັກ, bearing, shaft, roller ຄວາມກົດດັນ (ປະສົມປະສານ) sprocket, ລະບົບຕ່ອງໂສ້, gear, cycloidal pinwheel reducer, ກົນໄກການກົດດັນກະບອກ, etc.The motor ໄດ້ຖືກຄວບຄຸມໂດຍຕົວແປງຄວາມຖີ່ເພື່ອບັນລຸວົງຈອນການຜະລິດທີ່ກໍານົດໄວ້. ໃນເວລາທີ່ອຸປະກອນການເຂົ້າໄປໃນ roller ຄວາມກົດດັນທໍາອິດໂດຍຜ່ານ roller ໂອນ, ການສະຫຼັບ photoelectric ປະເພດກົງກັນຂ້າມທີ່ກໍານົດໄວ້ຢູ່ທີ່ນີ້ກວດພົບວັດສະດຸແລະກົນໄກການບີບອັດກະບອກສູບ. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ piston ຂອງກະບອກແມ່ນφ125, ແລະເສັ້ນເລືອດຕັນໃນແມ່ນ: ວັດສະດຸຂະຫນາດນ້ອຍແມ່ນ 100, ແລະວັດສະດຸຂະຫນາດໃຫຍ່ແມ່ນ 125 . ໃນປະເພດບີບ, ວັດສະດຸຖືກສົ່ງເຂົ້າໄປໃນເຕົາຄວາມຮ້ອນໃນການຜະລິດທີ່ກໍານົດໄວ້, ຄວາມກົດດັນການເຮັດວຽກຂອງກະບອກສູບແມ່ນ 0.4 MPa, ແລະຄວາມດັນຂອງການເຮັດວຽກແມ່ນ 490 KG / cm 2.

ເຕົາຄວາມຮ້ອນ: ຄວາມຍາວທັງຫມົດຂອງເຕົາຄວາມຮ້ອນ (ລວມທັງການຖື furnace) ແມ່ນ 7750 , φ100 ແລະ φ115 ອຸປະກອນຖື furnace, ຄວາມຍາວ 1600mm, ແກນຫນ້າ, crankshaft ຖື furnace ຄວາມຍາວ 2600mm, sensor waterway adopts stainless steel quick-row connection connection, copper adopts ປະເພດບີບບໍ່ມີການເຊື່ອມຕໍ່ bolt, ແລະການເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງແຖວທອງແດງແລະແຖວທອງແດງແມ່ນງ່າຍດາຍ, ສະດວກແລະເຊື່ອຖືໄດ້.

ມີເຂດການປ່ຽນແປງ 250 ມມລະຫວ່າງເຕົາອົບຄວາມຮ້ອນແລະເຕົາອົບ. ຈຸດປະສົງແມ່ນເພື່ອເອົາຂະຫນາດ. ລົດໄຟລະບາຍນ້ໍາສາມາດແບ່ງອອກເປັນສອງສ່ວນເພື່ອການປຸງແຕ່ງແລະການບໍາລຸງຮັກສາໄດ້ງ່າຍ. ເພື່ອເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໄດ້ຢ່າງລຽບງ່າຍໃນການເຄື່ອນຍ້າຍຈາກ furnace ຄວາມຮ້ອນໄປສູ່ furnace ການຖື, ຢູ່ທີ່ 250mm. ມີ roller ໂອນພະລັງງານເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ radiation ຄວາມຮ້ອນແລະການເຜົາໄຫມ້ອອກ bearing ໄດ້. ເພົາມ້ວນມີລະບົບລະບາຍນ້ໍາ.

ຕູ້ capacitor: ທັງຫມົດ welded ດ້ວຍເຫຼັກ profile, ຍາວ enclosed ເຕັມ 8000, width 900, ສູງ 1150, ສໍາລັບການຂົນສົ່ງງ່າຍ, ໃນເວລາທີ່ອອກແບບແລະຜະລິດ, ມັນໄດ້ຖືກແບ່ງອອກເປັນ 2 ຕ່ອນ, ຊຸດຂອງ capacitor ທັງຫມົດ, ຍັງມີອຸປະກອນຕ້ານການຊ໊ອກ. , ຄວາມສູງຂອງເຄື່ອງດູດຊ໊ອກພາກຮຽນ spring 150 , ເສັ້ນຜ່າກາງΦ100 , ສາຍພາກຮຽນ spring ແມ່ນφ10 , ຈໍານວນທັງຫມົດ 130 .

ກົນໄກ roller ຄວາມກົດດັນການໄຫຼແລະລວດໄວ, ອົງປະກອບຂອງໂຄງສ້າງແມ່ນ: ກົນໄກການບີບອັດອັດຕະໂນມັດຂອງລູກກິ້ງ pneumatic, ເກີນອຸນຫະພູມ, ພາຍໃຕ້ກົນໄກການຈັດລຽງຂອງອຸນຫະພູມ, ກົນໄກການສະກັດກັ້ນວັດສະດຸທີ່ມີຄຸນວຸດທິ, ກົນໄກການຊຸກຍູ້ຂອງກະບອກສູບ, ແລະອື່ນໆ, ພາກສ່ວນລະບົບສາຍສົ່ງມີ sprocket ລະບົບຕ່ອງໂສ້ແລະພະລັງງານ. ຮັບຮອງເອົາການຫຼຸດຜ່ອນ pinwheel cycloidal, ແລະຄວາມໄວລະບົບສາຍສົ່ງແມ່ນ 435mm ຕໍ່ວິນາທີ.

ກົນໄກ roller ຄວາມກົດດັນ, ໃນເວລາທີ່ອຸປະກອນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເຂົ້າໄປໃນເສັ້ນທາງ roller conveying ທໍາອິດຂອງການໄຫຼໄວໂດຍຜ່ານ furnace ຄວາມຮ້ອນ, outcrop ວັດສະດຸແມ່ນຕັ້ງຢູ່ທີ່ນີ້ເພື່ອກວດຫາສະຫຼັບ photoelectric, ກະບອກຂອງກົນໄກ roller ຄວາມກົດດັນເຮັດວຽກທັນທີ, ແລະການກົດດັນເທິງ. wheel is pushed ອຸປະກອນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໄດ້ຖືກກົດດັນແລະອຸປະກອນການໄດ້ຖືກດຶງອອກຢ່າງໄວວາໂດຍການສົ່ງພະລັງງານໂດຍບໍ່ມີການ slipped. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງລູກສູບແມ່ນφ125, ເສັ້ນເລືອດຕັນໃນຂອງວັດສະດຸຂະຫນາດນ້ອຍແມ່ນ 100, ແລະເສັ້ນເລືອດຕັນໃນຂອງວັດສະດຸຂະຫນາດໃຫຍ່ແມ່ນ 125. ເນື່ອງຈາກວ່າອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນຂອງອຸປະກອນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນສູງເກີນໄປ (1250 ° C), ເພື່ອປ້ອງກັນການ. ວັດສະດຸຈາກການຕິດ, ລໍ້ກົດຕ່ໍາຢູ່ທາງຫນ້າຂອງປາກ furnace ໄດ້ຖືກອອກແບບມາເປັນລໍ້ hexagonal ຮູບ V. ໃນວິທີການນີ້, ອຸປະກອນການມີການກະໂດດໄປຂ້າງຫນ້າໃນການສົ່ງໄວ, ແລະກາວອັດຕະໂນມັດຈະໄດ້ຮັບການກໍາຈັດຂອງການເປີດ.

ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ມີເງື່ອນໄຂ (ອຸນຫະພູມເກີນ, ອຸນຫະພູມຕ່ໍາ), ເມື່ອວັດສະດຸອອກຈາກປາກ furnace, ມັນຖືກວັດແທກໂດຍເຄື່ອງວັດແທກອຸນຫະພູມອິນຟາເລດ. ຖ້າ​ຫາກ​ວ່າ​ການ​ທົດ​ສອບ​ແມ່ນ​ເກີນ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ຫຼື​ບໍ່​ມີ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​, ກົນ​ໄກ​ຢຸດ​ການ​ກະ​ບອກ​ສູບ​ແມ່ນ​ສະ​ຫນອງ​ໃຫ້​ຢູ່​ທີ່ 1400 . ໃນ​ເວ​ລາ​ນີ້, cylinder ສູງ​ຂຶ້ນ (ກົນ​ໄກ​ຕັນ​ກະ​ບອກ​ແມ່ນ​ໃຫ້​ກັບ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ຊີ້​ນໍາ radial radial axial​)​, ຕັນ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​, ສະ​ຫຼັບ​ແມ່​ເຫຼັກ​ໃຫ້​ສັນ​ຍານ​, ແລະ​ກົນ​ໄກ​ການ​ຊຸກ​ດັນ​ຂອງ​ກະ​ບອກ​ສູບ​ເພີ່ມ​ຂຶ້ນ​ລະ​ຫວ່າງ raceways​, ແລະ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ທີ່​ບໍ່​ມີ​ຄຸນ​ນະ​ສົມ​ບັດ​ແມ່ນ ejected​, ເຊັ່ນ: ອຸປະກອນທີ່ມີອຸນຫະພູມເກີນຈະມ້ວນອອກຕາມແຜ່ນ swash (ໃນເວລານີ້ກະບອກສູບຖືກຍົກອອກ). ຖ້າອຸນຫະພູມຕ່ໍາ, ກະບອກຂອງກົນໄກການຈັດລຽງຈະຫົດຕົວ, ແລະວັດສະດຸທີ່ມີອຸນຫະພູມຕ່ໍາຈະມ້ວນອອກໄປຕາມການເປີດຂອງສະໄລ້. ຖ້າອຸປະກອນທີ່ມີຄຸນສົມບັດຖືກວັດແທກໂດຍເຄື່ອງວັດແທກອຸນຫະພູມອິນຟາເລດ, ສະຖາບັນທັງຫມົດທີ່ຢູ່ໃນກົນໄກການຈັດລຽງວັດສະດຸທີ່ບໍ່ມີຄຸນສົມບັດຈະບໍ່ດໍາເນີນການ. ໃນເວລາທີ່ອຸປະກອນການທີ່ມີຄຸນວຸດທິໄດ້ໄວໄປຮອດດ້ານເທິງຂອງກົນໄກການໄຫຼ, ມັນຖືກສະກັດໂດຍກົນໄກການສະກັດອຸປະກອນຄົງທີ່ຢູ່ທີ່ນີ້, ແລະ hits ສະຫຼັບການເດີນທາງທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ທີ່ນີ້, ສັນຍານໄດ້ຖືກສົ່ງ, ກົນໄກການ ejection cylinder ລະຫວ່າງ raceway ເຄື່ອງ discharge ໄວແລະລະດັບກາງ. raceway cylinder ກົນໄກການ ejector ໄດ້ຖືກຍົກຂຶ້ນມາໃນເວລາດຽວກັນ, ແລະອຸປະກອນການແມ່ນຍົກຂຶ້ນ. ໃນເວລາທີ່ກະບອກສູບໄດ້ຖືກຍົກຂຶ້ນມາໃນຕໍາແຫນ່ງ, ສະວິດແມ່ເຫຼັກໃຫ້ສັນຍານ, ກະບອກຊຸກຍູ້ທີ່ມີຄຸນວຸດທິເຮັດວຽກ, ແລະວັດສະດຸທີ່ມີຄຸນວຸດທິແມ່ນ pushed ຈາກສູນກາງຂອງການໄຫຼໄວໄປຫາສູນກາງຂອງ roller ກາງໂດຍຜ່ານແຜ່ນການຫັນປ່ຽນ. ເລີ່ມຕົ້ນຈາກສູນກາງຂອງຮູບຊົງກະບອກ V ກອບ, ກະບອກສູບຍູ້ກັບຄືນ, ສະຫຼັບແມ່ເຫຼັກໃຫ້ສັນຍານ, ແລະກົນໄກການ ejector ປ່ອຍລວດໄວແລະກົນໄກການ ejector cylinder ລະດັບກາງກັບຄືນສູ່ຕໍາແຫນ່ງຕົ້ນສະບັບໃນເວລາດຽວກັນ, ແລະ raceway ກາງ. ໂອນວັດສະດຸເຂົ້າສາຍການຜະລິດຢ່າງໄວວາ.

ທຸກໆການກະ ທຳ ທີ່ກ່າວມາຂ້າງເທິງແມ່ນຖືກປະຕິບັດໃນການປະຕິບັດແບບ staggered.