Давхар станц дугуй баар хуурамч зуух   Ажлын зарчим, бүтэц

Хоёр станцын загвар, нийт 2 иж бүрдэл, цахилгаан тэжээл нь 2 × 1250КВт, 2 × 1000КВ-ын хоёр багц зуухыг шаталсан ачаалал, шаталсан цэнэг, φ100 × 450 ба φ115 × 510, ачааллын секундэд 30 30 интервалд ашигладаг. тус бүр , Ижил урсах нь мөн эргэлт тутамд 1.5 секунд бөгөөд тохируулах боломжтой. Тахир дутуу болон урд тэнхлэгийг ачаалах интервал нь 2-XNUMX минут тутамд бөгөөд цохилтыг тохируулах боломжтой.

Тэжээлийн машин нь газар руу 62 градусын өнцөгтэй гинжин тэжээлийн машин хэлбэрээр хийгдсэн. Хүрээ нь 200 суваг гангаар гагнаж байна. Гинж нь 101.6 мм-ийн давирхайтай, булны шулуун φ38.1, эцсийн ачаалал нь 290KN байна. φ100 ба φ115-ийн материалыг минутанд нэг эргэлт хийхээр тохируулж, хоёр удаа тэжээнэ. Тахир гол болон урд тэнхлэгийн хувьд энэ нь 2 минутаар тохируулагдсан бөгөөд энэ нь мөн хоёр удаа тэжээгддэг. Тохируулах цохилтыг хэрэгжүүлэхийн тулд ачих машины моторыг инвертерээр удирддаг. Үйлдлийг гараар эсвэл автоматаар тохируулна.

Ачих машин материалыг дээд тал руу нь өргөхөд материал нь автоматаар 2° налуу хавтанг V хэлбэрийн ховил руу эргэдэг. Өргөгчийн хурд удаан байдаг тул материал нь өнхрөхөд бараг ямар ч нөлөө үзүүлэхгүй бөгөөд V хэлбэрийн ховилын доод хэсэгт ойртох унтраалга суурилуулсан. Энэ үед шилжүүлэгч материалыг илрүүлж, 1 секундын саатлын дараа түлхэх цилиндр ажилладаг (түлхэх цилиндрийн поршений диаметр φ125 ба φ100, цилиндрийн цохилт 550мм), материалыг туузан дамжуулагчийн бул руу түлхэсний дараа, цилиндр буцаж, 30 секундын дараа, Тэжээлийн машин хоёр дахь материалыг дээд төгсгөл хүртэл өргөж, материал нь V хэлбэрийн ховил руу эргэлдэж, хэвтээ цилиндр ажиллаж, V хэлбэрийн материалын хүрээ ба материалыг хоёр дахь хэсэгт татна. станц, V хэлбэрийн ховилын доод ойрын унтраалга нь материалыг илрүүлдэг. Түлхэх цилиндр нь материалыг V хэлбэрийн дамжуулагч бул руу түлхдэг. Цилиндр буцаж ирсний дараа соронзон унтраалга дохио өгч, хажуугийн цилиндр нь V хэлбэрийн тавиурыг анхны байрлалд нь буцаана. Бүтэц нь дараах байдалтай байна: V хэлбэрийн материалын тавиур: V хэлбэрийн материаллаг хүрээний тулгуур ба гулсах тохируулгад зориулсан хоёр шугаман чиглүүлэгч төмөр зам ба V хэлбэрийн хүрээний хөдөлгөөнийг φ125 цилиндрийн цохилтоор гүйцэтгэдэг. 1600.

Дамжуулах булны бүтэц, үүнд хүрээ, араа, гинж (давирхай 15.875 ), холхивчийн блок, бул болон циклоид бууруулагч гэх мэт. Дамжуулах булны уртыг материалын урт ба үйлдвэрлэлийн циклээр тодорхойлно, φ100 ба φ115 материалын хувьд , тээвэрлэх булны урт нь хамгийн урт материалын уртаас хоёр дахин их буюу 1032 , харин урд тэнхлэгийн булны урт нь 2250 , энэ нь хамгийн урт материалаас 1.5 дахин их байна. Дамжуулах булны минутанд дамжуулах хурд бага зэрэг байна. 40 мм-ийн үйлдвэрлэлийн циклээс илүү хурдан дамжуулах дамжуулагч зам нь V хэлбэртэй, 120 градусын өнцөг, гадна диаметр нь φ140, хоёр булны хоорондох төвийн зай нь 206.4 байхаар хийгдсэн.

Даралтат булны тэжээлийн механизм ба даралтын булны тэжээлийн механизм нь давхар даралтын дугуй хэлбэрийг ашигладаг бөгөөд ингэснээр халаах, дамжуулах явцад ямар ч материал гулсахгүй, гистерезис үүсэхгүй, ингэснээр халаалтын материалын температур илүү жигд байна. Бүтцийн бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь: ган хаалт, холхивч, босоо ам, даралтат бул (хосолсон) араа, гинж, араа, циклоид пинwheel бууруулагч, цилиндрийг дарах механизм гэх мэт. Хөдөлгүүр нь тогтоосон үйлдвэрлэлийн мөчлөгт хүрэхийн тулд давтамж хувиргагчаар хянагддаг. Материалыг дамжуулах булаар дамжуулан эхний даралтын буланд орох үед энд суурилуулсан эсрэг төрлийн фотоэлектрик унтраалга нь материалыг илрүүлж, цилиндрийг шахах механизм ажилладаг. Цилиндрийн поршений диаметр нь φ125, цус харвалт нь: жижиг материал нь 100, том материал нь 125 байна. Шахах хэлбэрийн хувьд материалыг үйлдвэрлэлийн тактикаар халаалтын зууханд шахаж, цилиндрийн ажлын даралт 0.4 МПа, ажлын даралт нь 490 кг / см 2 байна.

Халаалтын зуух: Халаалтын зуухны нийт урт нь 7750 , φ100 ба φ115 материал хадгалах зуух, урт 1600 мм, урд тэнхлэг, тахир гол барих зуухны урт 2600 мм, мэдрэгчтэй усан зам нь зэвэрдэггүй ган холболттой, хурдан холболттой. шахалтын төрлийг ашигладаг Боолт холболт байхгүй, зэс эгнээ ба зэс эгнээний хоорондох холболт нь илүү энгийн, тохиромжтой, найдвартай.

Халаалтын зуух болон барих зуухны хооронд 250 мм-ийн шилжилтийн бүс байдаг. Зорилго нь масштабыг арилгах явдал юм. Усан хөргөлттэй төмөр замыг боловсруулах, засвар үйлчилгээ хийхэд хялбар байх үүднээс хоёр хэсэгт хувааж болно. Халаалтын материалыг халаалтын зуухнаас 250 мм-ийн зууханд жигд шилжүүлэхийн тулд. Дулааны цацрагаас сэргийлж, холхивчийг шатаахаас сэргийлж цахилгаан дамжуулах бул байдаг. Галзуу гол нь усан хөргөлтийн системтэй.

Конденсаторын кабинет: бүгд профиль гангаар гагнаж, бүрэн хаалттай урт 8000, өргөн 900, өндөр 1150, тээвэрлэхэд хялбар, дизайн хийх, үйлдвэрлэхдээ 2 хэсэгт хуваагддаг, бүхэл бүтэн конденсаторын кабинетууд нь цочролоос хамгаалах төхөөрөмжөөр тоноглогдсон байдаг. , амортизаторын пүршний өндөр 150, диаметр Φ100, пүршний утас φ10, нийт 130 .

Хурдан гадагшлуулах, гадагшлуулах даралтын булны механизм, бүтцийн бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь: гадагшлуулах хийн автомат даралтын булны механизм, хэт температур, температурын дагуу ангилах механизм, чанарын материал хаах механизм, шаардлага хангасан материалын цилиндр түлхэх механизм гэх мэт, дамжуулах хэсэг нь араатай, гинж ба хүч. Циклоид дугуй бууруулагчийг ашиглах ба дамжуулах хурд нь секундэд 435 мм байна.

Даралтын булны механизм, халаалтын материал халаалтын зуухаар ​​дамжин хурдан гадагшлуулах эхний дамжуулагч булны замд ороход материалын гадагшлах хэсгийг энд тохируулж, фотоэлектрик унтраалгыг илрүүлж, даралтын булны механизмын цилиндр нэн даруй ажиллаж, дээд даралтыг гүйцэтгэдэг. дугуй түлхэгдэнэ Халаалтын материалыг шахаж, материалыг хальтиргаагүйгээр цахилгаан дамжуулах замаар хурдан гаргаж авдаг. Цилиндрийн поршений диаметр нь φ125, жижиг материалын харвалт 100, том материалын харвалт нь 125. Халаалтын материалын халаалтын температур хэт өндөр (1250 ° C) учраас . материал наалдсан тул зуухны амны урд байрлах доод шахагч дугуй нь V хэлбэрийн зургаан өнцөгт дугуй хэлбэртэй байна. Ийм байдлаар материал нь хурдан дамжуулалтанд урагшаа үсрэх бөгөөд цавуу нь автоматаар нээлхийг арилгах болно.

Чанаргүй материал (хэт температур, дутуу температур), материал нь зуухны амнаас гарах үед хэт улаан туяаны термометрээр хэмжигддэг. Туршилт нь хэт температур эсвэл бага температуртай бол цилиндрийг зогсоох механизмыг 1400-д өгнө. Энэ үед цилиндр дээшлэх (цилиндр блокийн механизм нь цилиндрийн радиаль тэнхлэгийн чиглүүлэгч төхөөрөмжөөр хангагдсан), материалыг хааж, соронзон унтраалга дохио өгч, цилиндрийг түлхэх механизм нь урсдаг замуудын хооронд дээшилж, шаардлага хангаагүй материал гадагшилдаг. гэх мэт Хэт их температурын материал нь гөлгөр хавтангийн дагуу өнхрөх болно (энэ үед цилиндр дээш өргөгдөнө). Хэрэв температур бага байвал ангилах механизмын цилиндр багасч, бага температуртай материал нь слайдын нээлтийн дагуу эргэлддэг. Хэрэв шаардлага хангасан материалыг хэт улаан туяаны термометрээр хэмждэг бол шаардлага хангаагүй материалыг ангилах механизмын бүх байгууллагууд ажиллахгүй. Мэргэшсэн материал нь гадагшлуулах механизмын дээд хэсэгт хурдан хүрч ирэхэд энэ нь суурин материалыг блоклох механизмаар хаагдаж, энд суурилуулсан аяллын унтраалга руу цохиж, дохио илгээгдэж, цилиндрийг гадагшлуулах механизмыг хурдан гадагшлуулах машин ба завсрын хооронд дамжуулна. raceway cylinder Ejector механизмыг нэгэн зэрэг дээшлүүлж, материалыг дээш өргөв. Цилиндрийг байрлалд өргөхөд соронзон унтраалга дохио өгч, мэргэшсэн түлхэх цилиндр ажиллаж, шаардлага хангасан материалыг шилжилтийн хавтангаар дамжуулан хурдан гадагшлуулах төвөөс дунд булны төв рүү түлхэнэ. Цилиндрийн V хэлбэрийн хүрээний төвөөс эхлэн түлхэх цилиндр буцаж, соронзон унтраалга нь дохио өгч, хурдан цэнэглэх механизм ба завсрын дугуйны цилиндрийг гадагшлуулах механизм нь нэгэн зэрэг анхны байрлалдаа буцаж, завсрын дугуйны зам нь нэгэн зэрэг буцаж ирдэг. материалыг үйлдвэрлэлийн шугам руу хурдан шилжүүлдэг.

Дээрх бүх үйлдлүүдийг шаталсан гүйцэтгэлээр гүйцэтгэдэг.