Двостанційна ковальська піч круглого прутка   Принцип роботи та будова

Конструкція з двома станціями, загалом 2 комплекти, джерело живлення 2 × 1250 кВт, 2 × 1000 кВт, два набори печей використовуються для ступеневого завантаження, шахового розряду, для φ100 × 450 і φ115 × 510, інтервал завантаження становить 30 секунд кожен, той самий розряд також становить 30 секунд за оберт і регулюється. Інтервали пуску і навантаження переднього моста становлять 1.5-2 хвилини кожні, частота регулюється.

Годівниця розроблена як ланцюгова машина для подачі з кутом 62 градуси до землі. Рама зварена з 200 швелерів сталі. Ланцюг асфальтоукладальника з кроком 101.6 мм, ролик прямий φ38.1, граничне навантаження 290 кН. Матеріал із φ100 і φ115 налаштований на один оберт на хвилину та подається двічі. Для колінчастого вала і переднього моста він встановлений на 2 хвилини, а також подається двічі. Щоб реалізувати регульований удар, двигун завантажувальної машини керується інвертором. Операція налаштована на ручний або автоматичний режим.

Коли завантажувальна машина піднімає матеріал до верху, матеріал автоматично скочується вниз по перекидній пластині 2° у V-подібну канавку. Завдяки низькій швидкості підйомника майже немає ударів, коли матеріал скочується, а безконтактний перемикач розташований у нижній частині V-подібної канавки. У цей момент перемикач виявляє матеріал, після 1 секундної затримки циліндр штовхача працює (діаметр поршня штовхального циліндра становить φ125 і φ100, хід циліндра становить 550 мм), після того, як матеріал штовхається на ролик конвеєра, циліндр повертається через 30 секунд. Машина подачі піднімає другий матеріал до верхнього кінця, матеріал скочується в V-подібну канавку, горизонтальний циліндр працює, а V-подібна рама матеріалу та матеріал тягнуться до другого станції, а нижній безконтактний перемикач V-подібної канавки визначає матеріал. Штовхаючий циліндр штовхає матеріал на V-подібний ролик перенесення. Після повернення циліндра магнітний перемикач подає сигнал, і бічний циліндр повертає V-подібну стійку у вихідне положення. Структура виглядає наступним чином: V-подібна стійка для матеріалів: дві лінійні напрямні рейки для підтримки та ковзання відповідності V-подібної рами матеріалу, а рух V-подібної рами виконується циліндром φ125 з ходом 1600 .

Конструкція ролика передачі, включаючи раму, зірочку, ланцюг (крок 15.875), блок підшипників, ролик і циклоїдний редуктор тощо. Довжина ролика передачі визначається довжиною матеріалу та виробничого циклу, φ100 і для матеріалу φ115 , довжина транспортуючого валика дорівнює приблизно подвоєній довжині найдовшого матеріалу, який становить 1032 , тоді як довжина колінчастого валика передньої осі дорівнює 2250 , що приблизно в 1.5 рази більше найдовшого матеріалу. Швидкість передачі за хвилину транспортувального ролика незначна. Доріжка кочення трансмісії має V-подібну форму з кутом 40 градусів, зовнішнім діаметром φ120 і міжцентровою відстанню між двома роликами 140.

Механізм подавання притискного ролика та механізм подавання притискного ролика мають форму подвійного притискного колеса, таким чином гарантуючи відсутність ковзання матеріалу та відсутність гістерезису під час процесу нагрівання та транспортування, завдяки чому температура нагрівального матеріалу є більш рівномірною. Конструктивними компонентами є: сталевий кронштейн, підшипник, вал, зірочка притискного ролика (комбінована), ланцюг, шестерня, циклоїдний редуктор вертушки, механізм пресування циліндрів тощо. Двигун керується перетворювачем частоти для досягнення заданого виробничого циклу. Коли матеріал потрапляє на перший притискний валик через передавальний валик, установлений тут фотоелектричний перемикач протилежного типу виявляє матеріал, і спрацьовує механізм стиснення циліндра. Діаметр поршня циліндра становить φ125, а ходи: дрібний матеріал — 100, а великий — 125. У типі віджиму матеріал подається в нагрівальну піч із заданим тактом виробництва, а робочий тиск циліндра становить 0.4 МПа, а робочий тиск становить 490 кг/см 2 .

Нагрівальна піч: загальна довжина нагрівальної печі (включно з утримуючою піччю) становить 7750, φ100 і φ115, утримуюча піч для матеріалу, довжина 1600 мм, передня вісь, довжина утримуючої печі колінчастого вала 2600 мм, водний шлях датчика використовує швидкозмінне з’єднання з нержавіючої сталі, з’єднання мідного ряду приймає тип стискання. Немає болтового з’єднання, а з’єднання між мідним рядом і мідним рядом є простішим, зручнішим і надійнішим.

Існує перехідна зона 250 мм між нагрівальною піччю та піччю витримки. Мета – видалити накип. Рейку з водяним охолодженням можна розділити на дві секції для зручності обробки та обслуговування. Для того, щоб нагрівальний матеріал плавно переходив від нагрівальної печі до витримки, на 250 мм. Для запобігання випромінюванню тепла та перегоранню підшипника є ролик передачі потужності. Вал ролика має систему водяного охолодження.

Конденсаторна шафа: повністю зварена профільною сталлю, повністю закрита довжина 8000, ширина 900, висота 1150, для зручності транспортування, під час проектування та виготовлення вона розділена на 2 частини, весь набір конденсаторних шаф, також оснащений протиударним пристроєм , висота пружини амортизатора 150 , діаметр Φ100 , дріт пружини φ10 , всього 130 .

Механізм притискного ролика швидкого розряду та розряду, структурними компонентами є: розрядний пневматичний автоматичний притискний роликовий механізм, механізм сортування за високою температурою, під температурою, кваліфікований механізм блокування матеріалу, кваліфікований механізм штовхання циліндра для матеріалу тощо, частина трансмісії має зірочку Ланцюг і потужність прийняти редуктор циклоїдної вертушки, а швидкість передачі становить 435 мм на секунду.

Механізм притискного ролика, коли нагрівальний матеріал потрапляє в перший конвеєрний роликовий шлях швидкого вивантаження через нагрівальну піч, вихід матеріалу встановлюється тут для виявлення фотоелектричного перемикача, циліндр механізму притискного ролика працює негайно, а верхнє натискання колесо штовхається Нагрівальний матеріал притискається, і матеріал швидко витягується за допомогою передачі сили без ковзання. Діаметр поршня циліндра становить φ125, хід малого матеріалу становить 100, а хід великого матеріалу становить 125. Оскільки температура нагрівання нагрівального матеріалу є занадто високою (1250 °C), щоб запобігти матеріалу від прилипання, нижнє притискне колесо перед отвором печі виконано як V-подібне шестикутне колесо. Таким чином, матеріал має стрибок вперед у швидкій передачі, а клей автоматично позбудеться отвору.

Некваліфіковані матеріали (перевищена температура, низька температура), коли матеріал виходить через горловину печі, це вимірюється інфрачервоним термометром. Якщо випробування проводиться при підвищеній або зниженій температурі, механізм зупинки циліндра встановлюється на 1400°. У цей час циліндр піднімається (механізм блоку циліндрів забезпечений циліндровим радіально-осьовим направляючим пристроєм), блокує матеріал, магнітний перемикач подає сигнал, і штовхаючий механізм циліндра піднімається між доріжками кочення, і некваліфікований матеріал викидається, наприклад. Перегрітий матеріал буде розкочуватися вздовж перекидної пластини (у цей час циліндр піднято). При низькій температурі циліндр сортувального механізму стискається, і занижений температурний матеріал розкочується вздовж отвору гірки. Якщо кваліфікований матеріал вимірюється інфрачервоним термометром, усі заклади, на яких працює механізм сортування некваліфікованого матеріалу, не працюватимуть. Коли кваліфікований матеріал швидко досягає верхньої частини механізму розвантаження, він блокується фіксованим механізмом блокування матеріалу тут і потрапляє на встановлений тут перемикач ходу, надсилається сигнал, механізм викиду циліндра між доріжкою кочення машини швидкого розвантаження та проміжним циліндр доріжки кочення Ежекторний механізм піднімається одночасно, і матеріал піднімається вгору. Коли циліндр піднімається в положення, магнітний перемикач дає сигнал, кваліфікований штовхаючий циліндр працює, і кваліфікований матеріал штовхається від центру швидкого розряду до центру середнього ролика через перехідну пластину. Починаючи з центру циліндра V-подібної рами, штовхаючий циліндр повертається, магнітний перемикач подає сигнал, а механізм виштовхування швидкого розряду та механізм виштовхування циліндра проміжної доріжки кочення одночасно повертаються у вихідне положення, а проміжна доріжка кочення швидко передає матеріал на виробничу лінію.

Всі перераховані дії виконуються в шаховому порядку.