ইস্পাত পাইপ তাপমাত্রা বৃদ্ধি আনয়ন গরম করার সরঞ্জাম জন্য কম্পিউটার নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমের প্রয়োজনীয়তা:

1. পরামিতিগুলির স্ব-টিউনিং সম্পূর্ণ করতে স্ব-শিক্ষা নিয়ন্ত্রণ মোড:

পাওয়ার সেট করতে প্রথমে প্রসেস রেসিপি টেমপ্লেটটি কল করুন এবং তারপর পরামিতিগুলির স্ব-টিউনিং সম্পূর্ণ করতে স্ব-শিক্ষা নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি ব্যবহার করুন এবং অবশেষে সিস্টেমের নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করুন। ইস্পাত পাইপ উত্তপ্ত হওয়ার পরে, তাপমাত্রা 1100 ডিগ্রি সেলসিয়াসে পৌঁছায়।

2. তাপমাত্রা বন্ধ-লুপ নিয়ন্ত্রণ অর্জন করতে নির্ভরযোগ্য এবং অপ্টিমাইজ করা নিয়ন্ত্রণ অ্যালগরিদম ব্যবহার করুন:

উত্পাদন লাইনটি পিএলসি স্বয়ংক্রিয় তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ গ্রহণ করে, তিনটি ইনফ্রারেড থার্মোমিটার দিয়ে সজ্জিত, এবং সনাক্তকরণের তাপমাত্রা হল দুটি সেটের সরঞ্জামের মাঝখানে এবং পুরো উত্পাদন লাইনের প্রবেশ ও প্রস্থান।

ফার্নেস বডির প্রবেশপথে প্রথম ইনফ্রারেড থার্মোমিটারটি গরম করার চুল্লিতে প্রবেশ করার আগে ইস্পাত পাইপের প্রাথমিক তাপমাত্রা সনাক্ত করে এবং এটিকে প্রথম সেটের সরঞ্জামের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থায় ফিরিয়ে দেয়, যাতে আউটপুট শক্তি প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। ইস্পাত পাইপের চূড়ান্ত তাপমাত্রার 60% (প্রকৃত সেটিং অনুসারে), একটি দ্বিতীয় ইনফ্রারেড থার্মোমিটার ইনস্টল করা হয় প্রথম সেটের সরঞ্জামের ফার্নেস বডির আউটলেটে এবং দ্বিতীয় সেটের ইন্ডাকশন ফার্নেস বডির ইনলেটে। ইস্পাত পাইপের রিয়েল-টাইম তাপমাত্রা এবং লক্ষ্য তাপমাত্রার মধ্যে তাপমাত্রার পার্থক্য সনাক্ত করার জন্য সরঞ্জাম, এবং তারপর এটিকে পিএলসি নিয়ন্ত্রণে প্রেরণ করে। দুটি সেটের সরঞ্জামের আউটপুট শক্তি অনলাইন স্টিল পাইপের তাপমাত্রা সেট প্রক্রিয়ায় পৌঁছায় তাপমাত্রা

ইন্ডাকশন ফার্নেসে সেট করা তৃতীয় ইনফ্রারেড থার্মোমিটারটি রিয়েল টাইমে ইস্পাত পাইপের চূড়ান্ত তাপমাত্রা প্রদর্শন করে এবং লক্ষ্য তাপমাত্রার তাপমাত্রার পার্থক্য পিএলসিকে ফিড ফেরত দেয় যাতে দুটি সেটের সরঞ্জামের মৌলিক শক্তি নিয়ন্ত্রণ করা যায়। বস্তুনিষ্ঠ কারণে পার্থক্য যেমন ঘরের তাপমাত্রা, ঋতু, পরিবেশ ইত্যাদি। তাপমাত্রার পরিবর্তন ঘটায়। তাপমাত্রা বন্ধ-লুপ নিয়ন্ত্রণ অর্জন করতে নির্ভরযোগ্য এবং অপ্টিমাইজ করা নিয়ন্ত্রণ অ্যালগরিদম ব্যবহার করুন।

3. প্রক্রিয়া সেটিং, অপারেশন, অ্যালার্ম, রিয়েল-টাইম প্রবণতা, ঐতিহাসিক রেকর্ড স্ক্রীন প্রদর্শনের প্রয়োজনীয়তা:

1. ইস্পাত পাইপ চলমান অবস্থানের গতিশীল ট্র্যাকিং প্রদর্শন.

2. গরম করার আগে এবং পরে ইস্পাত পাইপের তাপমাত্রা, গ্রাফ, বার গ্রাফ, রিয়েল-টাইম কার্ভ এবং ভোল্টেজের ঐতিহাসিক বক্ররেখা, বর্তমান, শক্তি, ফ্রিকোয়েন্সি এবং প্রতিটি মধ্যবর্তী ফ্রিকোয়েন্সি পাওয়ার সাপ্লাইয়ের অন্যান্য পরামিতি।

3. ইস্পাত পাইপ গরম করার তাপমাত্রা, ইস্পাত পাইপের ব্যাস, প্রাচীরের বেধ, পরিবহণের গতি, পাওয়ার সাপ্লাই পাওয়ার, ইত্যাদির সেট মান প্রদর্শনের পাশাপাশি প্রক্রিয়া রেসিপি টেমপ্লেট স্ক্রীনের কল এবং স্টোরেজ।

4. ওভারলোড, ওভারকারেন্ট, ওভারভোল্টেজ, ফেজের অভাব, নিয়ন্ত্রণ পাওয়ার সাপ্লাইয়ের আন্ডারভোল্টেজ, কম শীতল জলের চাপ, উচ্চ শীতল জলের তাপমাত্রা, কম জলের প্রবাহ, আটকে থাকা পাইপ এবং অন্যান্য ত্রুটি পর্যবেক্ষণ প্রদর্শন এবং রেকর্ড স্টোরেজ।

5. রিপোর্ট মুদ্রণ, ইস্পাত পাইপ গরম করার সিস্টেম টেবিল, ত্রুটি ইতিহাস রেকর্ড টেবিল, ইত্যাদি সহ।

4. প্রক্রিয়া প্রণয়ন ব্যবস্থাপনা:

বিভিন্ন স্পেসিফিকেশন, উপকরণ এবং তাপমাত্রা বৃদ্ধির বক্ররেখার পণ্যগুলিতে সংশ্লিষ্ট প্রক্রিয়া রেসিপি টেমপ্লেট থাকা উচিত (যা প্রকৃত উৎপাদন প্রক্রিয়ায় ধীরে ধীরে চূড়ান্ত করা যেতে পারে)। সেট মান এবং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ PID পরামিতি টেমপ্লেটে পরিবর্তন করা যেতে পারে, এবং সংশোধিত সূত্র সংরক্ষণ করা যেতে পারে।

5. অপারেটরদের অনুক্রমিক ব্যবস্থাপনা

সিস্টেম অ্যাডমিনিস্ট্রেটর, প্রোডাকশন সুপারভাইজার এবং অপারেটর তিনটি স্তরে লগ ইন করে।