site logo

តម្រូវការប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងកុំព្យូទ័រសម្រាប់ឧបករណ៍កំដៅបំពង់ដែកបង្កើនសីតុណ្ហភាព

តម្រូវការប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងកុំព្យូទ័រសម្រាប់ឧបករណ៍កំដៅបំពង់ដែកបង្កើនសីតុណ្ហភាព:

1. របៀបគ្រប់គ្រងការរៀនដោយខ្លួនឯង ដើម្បីបញ្ចប់ការលៃតម្រូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រដោយខ្លួនឯង៖

ដំបូងហៅគំរូរូបមន្តដំណើរការដើម្បីកំណត់ថាមពល ហើយបន្ទាប់មកប្រើវិធីសាស្ត្រគ្រប់គ្រងការរៀនដោយខ្លួនឯង ដើម្បីបញ្ចប់ការលៃតម្រូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រដោយខ្លួនឯង ហើយចុងក្រោយបំពេញតម្រូវការគ្រប់គ្រងនៃប្រព័ន្ធ។ បន្ទាប់ពីបំពង់ដែកត្រូវបានកំដៅសីតុណ្ហភាពឡើងដល់ 1100 ° C ។

2. ប្រើក្បួនដោះស្រាយការត្រួតពិនិត្យដែលអាចទុកចិត្តបាន និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាព ដើម្បីសម្រេចបាននូវការត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាពបិទជិត៖

ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មទទួលយកការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពដោយស្វ័យប្រវត្តិ PLC បំពាក់ដោយទែម៉ូម៉ែត្រអ៊ីនហ្វ្រារ៉េដចំនួនបី ហើយសីតុណ្ហភាពរាវរកគឺពាក់កណ្តាលនៃឧបករណ៍ពីរឈុត និងច្រកចូល និងចេញនៃខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មទាំងមូល។

ទែម៉ូម៉ែត្រអ៊ីនហ្វ្រារ៉េដទីមួយនៅច្រកចូលតួចង្រ្កានរកឃើញសីតុណ្ហភាពដំបូងនៃបំពង់ដែកមុនពេលវាចូលទៅក្នុងឡកំដៅ ហើយបញ្ជូនវាត្រឡប់ទៅប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពនៃគ្រឿងបរិក្ខារដំបូង ដើម្បីឱ្យថាមពលទិន្នផលបំពេញតាមតម្រូវការ។ 60% នៃសីតុណ្ហភាពចុងក្រោយនៃបំពង់ដែក (យោងទៅតាមការកំណត់ជាក់ស្តែង) ទែម៉ូម៉ែត្រអ៊ីនហ្វ្រារ៉េដទីពីរត្រូវបានតំឡើងនៅព្រីនៃតួចង្រ្កាននៃគ្រឿងបរិក្ខារទី XNUMX និងច្រកចូលនៃតួចង្រ្កានអាំងទ័រនៃសំណុំទីពីរនៃ ឧបករណ៍ដើម្បីរកមើលភាពខុសគ្នានៃសីតុណ្ហភាពរវាងសីតុណ្ហភាពពេលវេលាជាក់ស្តែងនៃបំពង់ដែក និងសីតុណ្ហភាពគោលដៅ ហើយបន្ទាប់មកបញ្ជូនវាទៅការគ្រប់គ្រង PLC ថាមពលទិន្នផលរបស់ឧបករណ៍ទាំងពីរនេះធ្វើឱ្យសីតុណ្ហភាពនៃបំពង់ដែកអនឡាញឈានដល់ដំណើរការកំណត់។ សីតុណ្ហភាព។

ទែម៉ូម៉ែត្រអ៊ីនហ្វ្រារ៉េដទីបីដែលបានកំណត់នៅក្នុងចង្រ្កានអ៊ីនហ្វ្រារ៉េដបង្ហាញសីតុណ្ហភាពចុងក្រោយនៃបំពង់ដែកក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែង ហើយផ្តល់ត្រឡប់ភាពខុសគ្នានៃសីតុណ្ហភាពនៃសីតុណ្ហភាពគោលដៅទៅ PLC ដើម្បីគ្រប់គ្រងថាមពលមូលដ្ឋាននៃឧបករណ៍ទាំងពីរដើម្បីលៃតម្រូវ ភាពខុសគ្នាដោយសារហេតុផលគោលបំណងដូចជា សីតុណ្ហភាពក្នុងបន្ទប់ រដូវ បរិយាកាស។ល។ ការប្រែប្រួលសីតុណ្ហភាពបណ្តាលមកពី។ ប្រើក្បួនដោះស្រាយការគ្រប់គ្រងដែលអាចទុកចិត្តបាន និងធ្វើឱ្យប្រសើរ ដើម្បីសម្រេចបាននូវការត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាពបិទជិត។

3. ការកំណត់ដំណើរការ ប្រតិបត្តិការ សំឡេងរោទិ៍ និន្នាការពេលវេលាជាក់ស្តែង តម្រូវការបង្ហាញអេក្រង់កំណត់ត្រាប្រវត្តិសាស្ត្រ៖

1. ការបង្ហាញការតាមដានថាមវន្តនៃទីតាំងរត់បំពង់ដែក។

2. សីតុណ្ហភាពនៃបំពង់ដែកមុន និងក្រោយកំដៅ ក្រាហ្វរបារ ខ្សែកោងពេលវេលាជាក់ស្តែង និងខ្សែកោងប្រវត្តិសាស្ត្រនៃវ៉ុល ចរន្ត ថាមពល ប្រេកង់ និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រផ្សេងទៀតនៃការផ្គត់ផ្គង់ថាមពលប្រេកង់មធ្យមនីមួយៗ។

3. ការបង្ហាញនៃតម្លៃកំណត់នៃសីតុណ្ហភាពកំដៅបំពង់ដែក, អង្កត់ផ្ចិតបំពង់ដែក, កម្រាស់ជញ្ជាំង, ល្បឿនបញ្ជូន, ថាមពលផ្គត់ផ្គង់ថាមពល, ល, ព្រមទាំងការហៅទូរស័ព្ទនិងការផ្ទុកអេក្រង់គំរូរូបមន្តដំណើរការ។

4. Overload, overcurrent, overvoltage, ខ្វះដំណាក់កាល, undervoltage នៃការផ្គត់ផ្គង់ថាមពលគ្រប់គ្រង, សម្ពាធទឹកត្រជាក់ទាប, សីតុណ្ហភាពទឹកត្រជាក់ខ្ពស់, លំហូរទឹកទាប, បំពង់ជាប់គាំងនិងការបង្ហាញការត្រួតពិនិត្យកំហុសផ្សេងទៀត។

5. ការបោះពុម្ពរបាយការណ៍ រួមទាំងតារាងប្រព័ន្ធកំដៅបំពង់ដែក តារាងកំណត់ត្រាប្រវត្តិកំហុស។ល។

4. ការគ្រប់គ្រងការបង្កើតដំណើរការ៖

ផលិតផលដែលមានលក្ខណៈជាក់លាក់ សម្ភារៈ និងខ្សែកោងការកើនឡើងសីតុណ្ហភាព គួរតែមានគំរូរូបមន្តដំណើរការដែលត្រូវគ្នា (ដែលអាចបញ្ចប់ជាបណ្តើរៗក្នុងដំណើរការផលិតជាក់ស្តែង)។ តម្លៃកំណត់ និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រគ្រប់គ្រងដំណើរការ PID អាចត្រូវបានកែប្រែនៅក្នុងគំរូ ហើយរូបមន្តដែលបានកែប្រែអាចត្រូវបានរក្សាទុក។

5. ការគ្រប់គ្រងតាមឋានានុក្រមនៃប្រតិបត្តិករ

អ្នកគ្រប់គ្រងប្រព័ន្ធ អ្នកគ្រប់គ្រងផលិតកម្ម និងប្រតិបត្តិករចូលនៅបីកម្រិត។