Keperluan sistem kontrol komputer kanggo peralatan pemanasan induksi kenaikan suhu pipa baja:

1. Mode kontrol self-learning kanggo ngrampungake setelan paramèter:

Pisanan nelpon cithakan resep proses kanggo nyetel daya, lan banjur nggunakake cara kontrol poto-learning kanggo ngrampungake poto-tuning paramèter, lan pungkasanipun ketemu syarat kontrol sistem. Sawise pipa baja digawe panas, suhu tekan 1100 ° C.

2. Gunakake algoritma kontrol sing dipercaya lan dioptimalake kanggo entuk kontrol loop tertutup suhu:

Ing baris produksi adopts PLC kontrol suhu otomatis, dilengkapi telung thermometers infrared, lan suhu deteksi tengah loro set peralatan, lan ngleboke lan metu saka kabeh baris produksi.

Thermometer infra merah pisanan ing lawang mlebu awak pawon ndeteksi suhu dhisikan saka pipe baja sadurunge lumebu ing pawon panas, lan feed bali menyang sistem kontrol suhu pesawat pisanan saka peralatan, supaya daya output meets syarat. saka 60% saka suhu pungkasan saka pipa baja (miturut Setelan nyata), termometer infra merah kapindho dipasang ing stopkontak awak tungku peralatan pisanan lan inlet awak tungku induksi saka pesawat kapindho. peralatan kanggo ndeteksi prabédan suhu antarane suhu nyata-wektu saka pipe baja lan suhu target, lan banjur ngirim menyang kontrol PLC Daya output saka rong set peralatan ndadekake suhu pipe baja online tekan proses pesawat suhu.

The termometer infra merah katelu disetel ing pawon prabawa nampilake suhu final saka pipe baja ing wektu nyata, lan feed bali prabédan suhu saka suhu target kanggo PLC kanggo ngontrol daya dhasar saka rong set peralatan kanggo fine-tune ing. prabédan amarga alasan obyektif kayata suhu kamar, mangsa, lingkungan, etc. Owah-owahan suhu disebabake. Gunakake algoritma kontrol sing dipercaya lan dioptimalake kanggo entuk kontrol loop tertutup suhu.

3. Setelan proses, operasi, weker, tren wektu nyata, syarat tampilan layar rekaman sejarah:

1. Tampilan nelusuri dinamis saka posisi mlaku pipa baja.

2. Suhu pipa baja sadurunge lan sawise dadi panas, grafik, grafik bar, kurva nyata-wektu lan kurva sajarah voltase, saiki, daya, frekuensi lan paramèter liyane saben sumber daya frekuensi penengah.

3. Tampilan saka nilai pesawat saka suhu panas pipe baja, diameteripun pipe baja, kekandelan tembok, ngatur kacepetan, daya sumber daya, etc., uga telpon lan panyimpenan saka layar Cithakan resep proses.

4. Overload, overcurrent, overvoltage, lack of phase, undervoltage saka sumber daya kontrol, meksa banyu cooling kurang, suhu banyu cooling dhuwur, aliran banyu kurang, pipe macet lan tampilan ngawasi fault liyane lan panyimpenan rekaman.

5. Printing laporan, kalebu tabel sistem pemanas pipa baja, tabel rekaman riwayat kesalahan, lsp.

4. Manajemen formulasi proses:

Produk kanthi spesifikasi, bahan, lan kurva kenaikan suhu sing beda kudu duwe template resep proses sing cocog (sing bisa dirampungake kanthi bertahap ing proses produksi nyata). Nilai pesawat lan paramèter PID kontrol proses bisa diowahi ing cithakan, lan rumus sing diowahi bisa disimpen.

5. Manajemen hirarkis operator

Administrator sistem, supervisor produksi, lan operator mlebu ing telung tingkat.