ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು:

1. ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್‌ಗಳ ಸ್ವಯಂ-ಶ್ರುತಿಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಸ್ವಯಂ-ಕಲಿಕೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮೋಡ್:

ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಮೊದಲು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಪಾಕವಿಧಾನ ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಕರೆ ಮಾಡಿ, ತದನಂತರ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಸ್ವಯಂ-ಶ್ರುತಿಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಸ್ವಯಂ-ಕಲಿಕೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಿ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಬಿಸಿಯಾದ ನಂತರ, ತಾಪಮಾನವು 1100 ° C ತಲುಪುತ್ತದೆ.

2. ತಾಪಮಾನ ಮುಚ್ಚಿದ-ಲೂಪ್ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ಡ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ರಮಾವಳಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ:

ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವು PLC ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಮೂರು ಅತಿಗೆಂಪು ಥರ್ಮಾಮೀಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಪತ್ತೆ ತಾಪಮಾನವು ಎರಡು ಸೆಟ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿದೆ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ ಪ್ರವೇಶ ಮತ್ತು ನಿರ್ಗಮನವಾಗಿದೆ.

ಕುಲುಮೆಯ ದೇಹದ ಪ್ರವೇಶದ್ವಾರದಲ್ಲಿರುವ ಮೊದಲ ಅತಿಗೆಂಪು ಥರ್ಮಾಮೀಟರ್ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ನ ಆರಂಭಿಕ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಬಿಸಿ ಕುಲುಮೆಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಮೊದಲು ಪತ್ತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಮೊದಲ ಸೆಟ್ ಉಪಕರಣಗಳ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಶಕ್ತಿಯು ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನ ಅಂತಿಮ ತಾಪಮಾನದ 60% (ನಿಜವಾದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕಾರ), ಎರಡನೇ ಅತಿಗೆಂಪು ಥರ್ಮಾಮೀಟರ್ ಅನ್ನು ಮೊದಲ ಸೆಟ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಕುಲುಮೆಯ ದೇಹದ ಔಟ್ಲೆಟ್ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಎರಡನೇ ಸೆಟ್ನ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಫರ್ನೇಸ್ ದೇಹದ ಒಳಹರಿವು ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ನ ನೈಜ-ಸಮಯದ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಗುರಿ ತಾಪಮಾನದ ನಡುವಿನ ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ನಂತರ ಅದನ್ನು ಪಿಎಲ್‌ಸಿ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕೆ ರವಾನಿಸಲು ಎರಡು ಸೆಟ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಶಕ್ತಿಯು ಆನ್‌ಲೈನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸೆಟ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ತಲುಪುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ತಾಪಮಾನ.

ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಫರ್ನೇಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಸಲಾದ ಮೂರನೇ ಅತಿಗೆಂಪು ಥರ್ಮಾಮೀಟರ್ ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ನ ಅಂತಿಮ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ-ಟ್ಯೂನ್ ಮಾಡಲು ಎರಡು ಸೆಟ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಮೂಲ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಗುರಿ ತಾಪಮಾನದ ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು PLC ಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿಸುತ್ತದೆ. ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣತೆ, ಋತು, ಪರಿಸರ, ಇತ್ಯಾದಿ ವಸ್ತುನಿಷ್ಠ ಕಾರಣಗಳಿಂದಾಗಿ ವ್ಯತ್ಯಾಸ. ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಯು ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ತಾಪಮಾನ ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಲೂಪ್ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ಡ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಅಲ್ಗಾರಿದಮ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.

3. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಎಚ್ಚರಿಕೆ, ನೈಜ-ಸಮಯದ ಪ್ರವೃತ್ತಿ, ಐತಿಹಾಸಿಕ ದಾಖಲೆ ಪರದೆಯ ಪ್ರದರ್ಶನ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು:

1. ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಸ್ಥಾನದ ಡೈನಾಮಿಕ್ ಟ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಪ್ರದರ್ಶನ.

2. ಬಿಸಿ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಮತ್ತು ನಂತರ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನ ತಾಪಮಾನ, ಗ್ರಾಫ್ಗಳು, ಬಾರ್ ಗ್ರಾಫ್ಗಳು, ನೈಜ-ಸಮಯದ ವಕ್ರಾಕೃತಿಗಳು ಮತ್ತು ವೋಲ್ಟೇಜ್ನ ಐತಿಹಾಸಿಕ ವಕ್ರಾಕೃತಿಗಳು, ಪ್ರಸ್ತುತ, ವಿದ್ಯುತ್, ಆವರ್ತನ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಮಧ್ಯಂತರ ಆವರ್ತನ ವಿದ್ಯುತ್ ಪೂರೈಕೆಯ ಇತರ ನಿಯತಾಂಕಗಳು.

3. ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ತಾಪನ ತಾಪಮಾನ, ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ವ್ಯಾಸ, ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ, ರವಾನಿಸುವ ವೇಗ, ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಶಕ್ತಿ ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಸೆಟ್ ಮೌಲ್ಯಗಳ ಪ್ರದರ್ಶನ, ಹಾಗೆಯೇ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಪಾಕವಿಧಾನ ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್ ಪರದೆಯ ಕರೆ ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಣೆ.

4. ಓವರ್ಲೋಡ್, ಓವರ್ಕರೆಂಟ್, ಓವರ್ವೋಲ್ಟೇಜ್, ಹಂತದ ಕೊರತೆ, ನಿಯಂತ್ರಣ ವಿದ್ಯುತ್ ಪೂರೈಕೆಯ ಅಂಡರ್ವೋಲ್ಟೇಜ್, ಕಡಿಮೆ ಕೂಲಿಂಗ್ ನೀರಿನ ಒತ್ತಡ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೂಲಿಂಗ್ ನೀರಿನ ತಾಪಮಾನ, ಕಡಿಮೆ ನೀರಿನ ಹರಿವು, ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುವ ಪೈಪ್ ಮತ್ತು ಇತರ ದೋಷದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಪ್ರದರ್ಶನ ಮತ್ತು ದಾಖಲೆ ಸಂಗ್ರಹಣೆ.

5. ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಟೇಬಲ್, ದೋಷ ಇತಿಹಾಸದ ದಾಖಲೆ ಟೇಬಲ್, ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿದಂತೆ ವರದಿ ಮುದ್ರಣ.

4. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸೂತ್ರೀಕರಣ ನಿರ್ವಹಣೆ:

ವಿಭಿನ್ನ ವಿಶೇಷಣಗಳು, ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ಏರಿಕೆಯ ವಕ್ರಾಕೃತಿಗಳ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಅನುಗುಣವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪಾಕವಿಧಾನ ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು (ಇದನ್ನು ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕ್ರಮೇಣ ಅಂತಿಮಗೊಳಿಸಬಹುದು). ಸೆಟ್ ಮೌಲ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣ PID ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಮಾರ್ಪಡಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಸೂತ್ರವನ್ನು ಉಳಿಸಬಹುದು.

5. ನಿರ್ವಾಹಕರ ಕ್ರಮಾನುಗತ ನಿರ್ವಹಣೆ

ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅಡ್ಮಿನಿಸ್ಟ್ರೇಟರ್, ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಸೂಪರ್‌ವೈಸರ್ ಮತ್ತು ಆಪರೇಟರ್ ಮೂರು ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಲಾಗ್ ಇನ್ ಆಗುತ್ತಾರೆ.