எஃகு குழாய் வெப்பநிலையை உயர்த்தும் தூண்டல் வெப்பமூட்டும் கருவிகளுக்கான கணினி கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு தேவைகள்:

1. சுய-கற்றல் கட்டுப்பாட்டு முறை அளவுருக்களின் சுய-சரிப்படுத்தலை முடிக்க:

சக்தியை அமைக்க முதலில் செயல்முறை செய்முறை டெம்ப்ளேட்டை அழைக்கவும், பின்னர் சுய-கற்றல் கட்டுப்பாட்டு முறையைப் பயன்படுத்தி அளவுருக்களின் சுய-சரிசெய்தலை முடிக்கவும், இறுதியாக கணினியின் கட்டுப்பாட்டுத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யவும். எஃகு குழாய் சூடுபடுத்தப்பட்ட பிறகு, வெப்பநிலை 1100 டிகிரி செல்சியஸ் அடையும்.

2. வெப்பநிலை மூடிய-லூப் கட்டுப்பாட்டை அடைய நம்பகமான மற்றும் உகந்த கட்டுப்பாட்டு வழிமுறைகளைப் பயன்படுத்தவும்:

மூன்று அகச்சிவப்பு வெப்பமானிகள் பொருத்தப்பட்ட PLC தானியங்கி வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டை உற்பத்தி வரி ஏற்றுக்கொள்கிறது, மேலும் கண்டறிதல் வெப்பநிலை என்பது இரண்டு செட் உபகரணங்களின் நடுப்பகுதி மற்றும் முழு உற்பத்தி வரிசையின் நுழைவு மற்றும் வெளியேறும் இடமாகும்.

உலை உடலின் நுழைவாயிலில் உள்ள முதல் அகச்சிவப்பு வெப்பமானி, வெப்ப உலைக்குள் நுழைவதற்கு முன்பு எஃகு குழாயின் ஆரம்ப வெப்பநிலையைக் கண்டறிந்து, அதை மீண்டும் முதல் உபகரணங்களின் வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு அமைப்புக்கு ஊட்டுகிறது, இதனால் வெளியீட்டு சக்தி தேவையை பூர்த்தி செய்கிறது. எஃகு குழாயின் இறுதி வெப்பநிலையின் 60% (உண்மையான அமைப்பின் படி), இரண்டாவது அகச்சிவப்பு வெப்பமானி முதல் செட் உபகரணங்களின் உலை உடலின் கடையின் மற்றும் இரண்டாவது தொகுப்பின் தூண்டல் உலை உடலின் நுழைவாயிலில் நிறுவப்பட்டுள்ளது. எஃகு குழாயின் நிகழ்நேர வெப்பநிலை மற்றும் இலக்கு வெப்பநிலை ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான வெப்பநிலை வேறுபாட்டைக் கண்டறிந்து, பின்னர் அதை பிஎல்சி கட்டுப்பாட்டுக்கு அனுப்பும் கருவிகள் இரண்டு செட் உபகரணங்களின் வெளியீட்டு சக்தி ஆன்லைன் எஃகு குழாயின் வெப்பநிலையை செட் செயல்முறையை அடையச் செய்கிறது. வெப்ப நிலை.

தூண்டல் உலையில் அமைக்கப்பட்டுள்ள மூன்றாவது அகச்சிவப்பு வெப்பமானி எஃகு குழாயின் இறுதி வெப்பநிலையை உண்மையான நேரத்தில் காட்டுகிறது, மேலும் இரண்டு செட் உபகரணங்களின் அடிப்படை சக்தியைக் கட்டுப்படுத்த இலக்கு வெப்பநிலையின் வெப்பநிலை வேறுபாட்டை PLC க்கு மீண்டும் ஊட்டுகிறது. அறை வெப்பநிலை, பருவம், சுற்றுச்சூழல் போன்ற புறநிலை காரணங்களால் ஏற்படும் வேறுபாடு. வெப்பநிலை மாற்றம் ஏற்படுகிறது. வெப்பநிலை மூடிய-லூப் கட்டுப்பாட்டை அடைய நம்பகமான மற்றும் உகந்த கட்டுப்பாட்டு அல்காரிதம்களைப் பயன்படுத்தவும்.

3. செயல்முறை அமைப்பு, செயல்பாடு, அலாரம், நிகழ் நேரப் போக்கு, வரலாற்றுப் பதிவு திரைக் காட்சித் தேவைகள்:

1. எஃகு குழாய் இயங்கும் நிலையின் டைனமிக் கண்காணிப்பு காட்சி.

2. வெப்பத்திற்கு முன்னும் பின்னும் எஃகு குழாயின் வெப்பநிலை, வரைபடங்கள், பட்டை வரைபடங்கள், நிகழ்நேர வளைவுகள் மற்றும் மின்னழுத்தத்தின் வரலாற்று வளைவுகள், மின்னோட்டம், சக்தி, அதிர்வெண் மற்றும் ஒவ்வொரு இடைநிலை அதிர்வெண் மின்சார விநியோகத்தின் பிற அளவுருக்கள்.

3. எஃகு குழாய் வெப்பமூட்டும் வெப்பநிலை, எஃகு குழாய் விட்டம், சுவர் தடிமன், கடத்தும் வேகம், மின்சாரம் வழங்கல் சக்தி போன்றவற்றின் தொகுப்பு மதிப்புகளின் காட்சி, அத்துடன் செயல்முறை செய்முறை டெம்ப்ளேட் திரையின் அழைப்பு மற்றும் சேமிப்பு.

4. ஓவர்லோட், ஓவர் கரண்ட், ஓவர்வோல்டேஜ், ஃபேஸ் இல்லாமை, கட்டுப்பாட்டு மின்சார விநியோகத்தின் கீழ் மின்னழுத்தம், குறைந்த குளிரூட்டும் நீர் அழுத்தம், அதிக குளிரூட்டும் நீர் வெப்பநிலை, குறைந்த நீர் ஓட்டம், சிக்கிய குழாய் மற்றும் பிற தவறு கண்காணிப்பு காட்சி மற்றும் பதிவு சேமிப்பு.

5. எஃகு குழாய் வெப்பமாக்கல் அமைப்பு அட்டவணை, தவறு வரலாறு பதிவு அட்டவணை, முதலியன உட்பட, அறிக்கை அச்சிடுதல்.

4. செயல்முறை உருவாக்கம் மேலாண்மை:

வெவ்வேறு விவரக்குறிப்புகள், பொருட்கள் மற்றும் வெப்பநிலை உயர்வு வளைவுகளின் தயாரிப்புகள் தொடர்புடைய செயல்முறை செய்முறை வார்ப்புருக்களைக் கொண்டிருக்க வேண்டும் (உண்மையான உற்பத்தி செயல்முறையில் படிப்படியாக இறுதி செய்யப்படலாம்). செட் மதிப்புகள் மற்றும் செயல்முறைக் கட்டுப்பாட்டு PID அளவுருக்கள் டெம்ப்ளேட்டில் மாற்றியமைக்கப்படலாம், மேலும் மாற்றியமைக்கப்பட்ட சூத்திரம் சேமிக்கப்படும்.

5. ஆபரேட்டர்களின் படிநிலை மேலாண்மை

சிஸ்டம் அட்மினிஸ்ட்ரேட்டர், புரொடக்ஷன் சூப்பர்வைசர் மற்றும் ஆபரேட்டர் மூன்று நிலைகளில் உள்நுழைகிறார்கள்.